[发明专利]一种齿环产品锻压模具

说明书

本发明公开了一种齿环产品锻压模具，其结构包括固定模具、凑脱装置、顶杆、上模具、连接套。有益效果：本发明利用设有的抓壁机构与触发结构的相互配合，有利于实现对锻压模料呈型后做脱模时做辅助向上推动脱模，并配合磁层加大刚性接触作用力，从而避免在不断的锻压过程中，成型的齿轮块其外侧边在顶杆突起做脱模时，其外壁产生有因大量的磨损作用，本发明利用抓板设有的增阻板与助力板的相互配合，有利于实现对下投的锻压料做主动式的下抓作用，从而确保其在锻压时最下面的模具可被完全的填充，避免出现有边角空隙产生。

技术领域

本发明涉及齿环模具领域，更确切地说，是一种齿环产品锻压模具。

背景技术

随着工业机械的大量运用，对于其内部的零件加工需要进行严格的把控，其中齿环状的零件在机械运行时具有很重要的地位，为了确保机械的正常运作以及精准的旋转，在对齿环零件进行锻压加工时，通常是采用锻压模具进行成品制造。

但在利用齿轮锻压模具进行齿轮的生产时，由于其制作过程中，需要对物料进行不断的下垂锻压进行生产，而物料呈高温固态状，其在锻压时上部与模具完全贴合，而下部的齿轮边角处则较易出现有物料填充不足，产生空隙空腔的现象，导致锻压后的齿轮成品其边角齿轮啮合力不足，同时脱模时，齿轮壁在刚性贴合的作用下，会产生有大量的摩擦痕迹，导致齿轮外侧壁磨损较为严重。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种齿环产品锻压模具，以解决现有技术的在利用齿轮锻压模具进行齿轮的生产时，由于其制作过程中，需要对物料进行不断的下垂锻压进行生产，而物料呈高温固态状，其在锻压时上部与模具完全贴合，而下部的齿轮边角处则较易出现有物料填充不足，产生空隙空腔的现象，导致锻压后的齿轮成品其边角齿轮啮合力不足，同时脱模时，齿轮壁在刚性贴合的作用下，会产生有大量的摩擦痕迹，导致齿轮外侧壁磨损较为严重的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种齿环产品锻压模具，其结构包括固定模具、凑脱装置、顶杆、上模具、连接套，所述凑脱装置设于固定模具内部且为一体化结构，所述顶杆嵌套于固定模具中部并活动相连接，所述上模具设于固定模具上表面并通过套合相连接，所述连接套设于上模具上表面并通过电焊相连接，所述凑脱装置包括环套、触发结构、抓壁机构，所述触发结构设于环套上部且暴露于空气中，所述触发结构与环套通过电焊相连接，所述抓壁机构设于环套内下部并与触发结构通过推动相连接。

作为本发明进一步地方案，所述触发结构包括活动触环、限位弹簧、推板，所述限位弹簧共设有六个且分别呈均匀等距状安装于活动触环下表面并通过电焊相连接，所述推板共设有六个且分别与限位弹簧呈相间状安装于活动触环下表面，所述推板与活动触环通过电焊相连接并与抓壁机构推动连接。

作为本发明进一步地方案，所述推板为三角锥体结构且其上部面积大于下部面积，所述推板与抓壁机构通过推动相连接，有利于实现对抓壁机构做推动作用。

作为本发明进一步地方案，所述抓壁机构包括突杆、复位弹簧、充压组件、衔接套，所述突杆设有六个且分别与复位弹簧相套合，所述突杆与推板通过推动相连接，所述充压组件共设有六个且分别与突杆末端通过地相连接，所述充压组件首尾两端分别通过衔接套相连接，有利于实现对锻压料做紧凑的贴合配合。

作为本发明进一步地方案，所述突杆与推板呈上下相对应安装并通过推动相连接，有利于实现对冲压组件做向外的推动配合，从而实现其与锻压料的紧凑贴合。

作为本发明进一步地方案，所述充压组件包括贴板、轨道框、抓板、轨道套，所述轨道框共设有三个且分别安装于贴板表面并通过电焊相连接，所述抓板呈五个一组分别通过轨道套安装于轨道框表面，有利于实现对锻压料做下抓带动的配合。