[发明专利]一种顶吹炉炉渣测温取样装置及方法

权利要求书

1.一种顶吹炉炉渣测温取样装置，其特征在于：所述测温取样装置(1)通过顶吹炉(4)炉盖(6)上的炉盖开孔(7)插入到顶吹炉(4)内的熔池(5)中；测温取样装置(1)包括第一管壳(101)、第二管壳(102)、高温热电偶(103)、高温热电偶接线盒(104)、第一管壳法兰(105)、热电偶法兰(106)、吊环(107)和升降钢绳(108)；

所述第一管壳(101)顶部固定设有所述第一管壳法兰(105)，内部开设有通孔，且远离第一管壳法兰(105)一端通孔的内径大于靠近第一管壳法兰(105)一端通孔的内径；所述第二管壳(102)一端开口，另一端为球状端头；第二管壳(102)的外壁上开设有环状槽，环状槽内填充耐火粘结料(109)；第二管壳(102)插入到第一管壳(101)内径大的通孔内；第一管壳法兰(105)的外径大于炉盖开孔(7)的直径；

所述高温热电偶(103)穿过第一管壳法兰(105)和第一管壳(101)，并插入到高温热电偶(103)的测量端头(110)距离第二管壳(102)球状端头内壁5mm处；所述热电偶法兰(106)固定于高温热电偶(103)上部，并通过螺栓与第一管壳法兰(105)连接；设置于高温热电偶(103)顶部的高温热电偶接线盒(104)温度信号输入到炉子DCS系统(3)；

所述吊环(107)设置于测温取样装置正上方，并通过钢绳与第一管壳法兰(105)两端连接；所述升降钢绳(108)与吊环(107)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种顶吹炉炉渣测温取样装置，其特征在于：所述第一管壳(101)外径60～70mm，管壁厚度20～26mm；第二管壳(102)外径30mm，管壁厚度3～6mm，长度200～600mm。

3.根据权利要求1所述的一种顶吹炉炉渣测温取样装置，其特征在于：所述环状槽的数量为1-5个，开槽深度为2mm。

4.根据权利要求1或2所述的一种顶吹炉炉渣测温取样装置，其特征在于：所述第一管壳(101)材质为普通碳钢或不锈钢，第二管壳(102)材质为碳化硅或二硅化钼或刚玉。

5.根据权利要求1所述的一种顶吹炉炉渣测温取样装置，其特征在于：所述第一管壳(101)内径大的通孔的长度比第二管壳(102)长30～100mm。

6.根据权利要求1所述的一种顶吹炉炉渣测温取样装置，其特征在于：所述第一管壳(101)内径大的通孔端管壁对称开有豁口，豁口深度为使第二管壳(102)球状端露出30～100mm，豁口宽度比第二管壳(102)外径小2～4mm。

7.使用权利要求1或2或3所述测温取样装置的方法，其特征在于，所述方法为：测温取样装置(1)从顶吹炉炉顶缓慢垂直插入炉内，至测量端头(110)离熔池(5)表面500～1000mm的位置后停留；直至测得温度读数稳定后，再次下降测温取样装置(1)，并使其插入到熔池(5)中需要测温的位置；测得熔池(5)的温度后将测温取样装置(1)提出炉外，并对粘附于测温取样装置(1)第一管壳(101)外表面的炉渣进行取样，完成炉渣的测温取样。