[发明专利]一种降低铝合金模板混凝土表面气泡的施工方法

说明书

本发明公开了一种降低铝合金模板混凝土表面气泡的施工方法，通过将Tween20、十二烷基磺酸钠、与水配制成第一混合溶液，将二甲基硅油与山梨醇酐单月桂酸酯搅拌均匀，直至混合液呈乳白色，制成第二混合溶液，将第一混合溶液缓慢的加入第二混合溶液中，边加入边搅拌，直至第一混合溶液完全加入为止，然后加入复配改性添加剂，搅拌混合均匀，得到气泡消除脱模剂，将气泡消除脱模剂直接喷涂于模板表面，然后浇筑混凝土；通过气泡消除脱模剂改变泡沫的表面张力而使小气泡集合成为大气泡，使气泡破裂而达成消泡作用，该气泡消除脱模剂制备方法简单，成本低，以低成本解决铝合金模板混凝土表面气泡过多的问题。

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体涉及一种降低铝合金模板混凝土表面气泡的施工方法。

背景技术

铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板、竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。

目前，许多施工单位仅仅只是以脱模的难易程度来判断一种脱模剂的好坏，往往忽视了脱模剂对于混凝土制品表面的影响，许多厂家仅仅使用废旧机油来充当脱模剂，不过却使得混凝土表面的美观性大打折扣，表面暗沉气泡过多，虽然目前也有一系列优良的脱模剂，但其成本较高，不利于现实推广。

因此，如何改善现有的脱模剂使得混凝土表面暗沉气泡过多，影响混凝土表面的美观性，而且现有的脱模剂制备难度大，价格昂贵是本发明需要解决的问题。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种降低铝合金模板混凝土表面气泡的施工方法：(1)通过将Tween20、十二烷基磺酸钠、与水配制成第一混合溶液，将二甲基硅油与山梨醇酐单月桂酸酯搅拌均匀，直至混合液呈乳白色，制成第二混合溶液，将第一混合溶液缓慢的加入第二混合溶液中，在40～60℃的温度下边加入边搅拌，直至第一混合溶液完全加入为止，然后依次加入复配改性添加剂，搅拌混合均匀，得到气泡消除脱模剂，然后将气泡消除脱模剂直接喷涂于模板表面，然后浇筑混凝土，解决了现有的脱模剂使得混凝土表面暗沉气泡过多，影响混凝土表面的美观性的问题；(2)通过将Tween20、十二烷基磺酸钠、水按重量份加入至溶液混合装置的其中一个混合槽中，将二甲基硅油与山梨醇酐单月桂酸酯按重量份加入至另一个混合槽中，驱动电机运转通过主动皮带轮、从动皮带轮带动了卷线辊筒转动，将绳索释放，通过导向轮带动了T形夹板在滑轨上向下滑动，从而带动了安装板、第一混合电机的高度下降，从而使得两个第一搅拌叶分别进入两个混合槽的内腔中，两个密封盖分别覆盖于两个混合槽上，两个第一混合电机运转分别带动两个第一搅拌叶转动，其中一个第一搅拌叶将Tween20、十二烷基磺酸钠、水搅拌均匀，得到第一混合溶液，另一个第一搅拌叶将二甲基硅油与山梨醇酐单月桂酸酯搅拌均匀，得到第二混合溶液，打开其中一个输送管道上的电磁阀，将第二混合溶液输送至混合罐的内腔中，启动加热套中的加热丝，将混合罐进行加热，第二混合电机运转通过减速机带动第二搅拌叶转动，将第二混合溶液加热至40～60℃后，打开另一个输送管道上的电磁阀，将第一混合溶液加入至混合罐的内腔中，边加入边搅拌，直至第一混合溶液完全加入后，从加料口依次加入复配改性添加剂的各个组分，搅拌混合均匀，得到该气泡消除脱模剂，解决了现有的脱模剂制备难度大，价格昂贵的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种降低铝合金模板混凝土表面气泡的施工方法，包括以下步骤：

步骤一、制备气泡消除脱模剂：

S1：将Tween20、十二烷基磺酸钠、水按重量份加入至溶液混合装置的其中一个混合槽中，将二甲基硅油与山梨醇酐单月桂酸酯按重量份加入至另一个混合槽中；