[发明专利]一种双相钢锻造热处理设备及其热处理方法在审
| 申请号: | 202010933710.5 | 申请日: | 2020-09-08 |
| 公开(公告)号: | CN112048598A | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
| 发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 肇庆中彩机电技术研发有限公司 |
| 主分类号: | C21D1/42 | 分类号: | C21D1/42;C21D11/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 526500 广东省肇庆市封开*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 双相钢 锻造 热处理 设备 及其 方法 | ||
1.一种双相钢锻造热处理设备,包括外壳体(1)和主线圈(2),所述主线圈(2)绕制在外壳体(1)的内壁中,其特征在于:所述外壳体(1)的内腔中设置有内壳体(9),所述内壳体(9)的内部形成加热腔(6),所述外壳体(1)的内部设置有固定壳体(4),所述固定壳体(4)的外壁上活动套接有增磁组件(3),所述增磁组件(3)的一端固定连接在内壳体(9)的外壁上,所述外壳体(1)和固定壳体(4)之间形成真空腔(8),所述真空腔(8)的内部放置有用于调整(9)形状的调形组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种双相钢锻造热处理设备,其特征在于:所述增磁组件(3)包括软磁铁(301)和绝磁套(302),所述绝磁套(302)的长度为软磁铁(301)的二分之一,所述绝磁套(302)的内部中空,所述绝磁套(302)固定套接在软磁铁(301)的外部且软磁铁(301)与绝磁套(302)的一端齐平。
3.根据权利要求2所述的一种双相钢锻造热处理设备,其特征在于:所述内壳体(9)的截面呈方形或矩形,所述增磁组件(3)的一端均匀连接在内壳体(9)的外壁上,对称分布的两个增磁组件(3)与内壳体(9)外壁连接的部位分别为软磁铁(301)和绝磁套(302)。
4.根据权利要求1所述的一种双相钢锻造热处理设备,其特征在于:所述调形组件(7)包括连接板(701)、磁块(702)和辅助线圈(703),所述连接板(701)包括内层和外层,所述磁块(702)活动套接在内层中,所述辅助线圈(703)固定套接在外层中,所述磁块(702)、辅助线圈(703)的数量均与增磁组件(3)的数量相同。
5.根据权利要求1所述的一种双相钢锻造热处理设备,其特征在于:所述内壳体(9)可形变,所述内壳体(9)的上下两端均与外壳体(1)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种双相钢锻造热处理设备,其特征在于:所述固定壳体(4)由硬质材料制成,所述固定壳体(4)的外壁上设有保温层(5)。
7.根据权利要求4所述的一种双相钢锻造热处理设备,其特征在于:多个所述辅助线圈(703)连接有控制系统,所述调形组件(7)可拆卸。
8.一种如权利要求1-7任一所述的一种双相钢锻造热处理方法,包括以下步骤:
步骤1、使用光栅器具测量需要锻造的双相钢工件的外形数据,并将数据输送至控制系统中,将双相钢工件的外形数据转换成辅助线圈(703)所需电流大小;
步骤2、控制系统向辅助线圈(703)通入电流,辅助线圈(703)产生的磁场推动磁块(702)移动,磁块(702)通过推动增磁组件(3)带动内壳体(9)形变,使得内壳体(9)的内壁与双相钢工件的外壁距离符合热处理的要求;
步骤3、将增磁组件(3)与固定壳体(4)固定后,可从外壳体(1)的上方取出调形组件(7),并将外壳体(1)与内壳体(9)的顶部密封,可使用真空泵将真空腔(8)中的气体抽出;
步骤4、给主线圈(2)通电,即可。
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