[发明专利]长线台模的养护方法、养护系统及计算机可读存储介质

说明书

本发明提供长线台模的养护方法，包括以下步骤：获取构件类型、台模单元数量、环境温度以及计算参数；获得构件养护温度曲线；根据构件养护温度曲线、台模单元数量、环境温度以及计算参数获得蒸汽养护所需实时功率；根据蒸汽养护所需实时功率调节总蒸汽阀门开度。本发明还提供长线台模的养护系统，温度检测模块用于检测环境温度并反馈给控制器；台模单元检测模块用于检测待养护的台模单元的数量并反馈给控制器；控制器包括处理器、存储器及存储在存储器上的可被处理器执行的计算程序。本发明还提供一种计算机可读存储介质，存储有长线台模的养护程序，长线台模的养护程序被处理器执行时，实现如上述长线台模的养护方法的步骤。

技术领域

本发明属于预制件生产领域，具体涉及一种长线台模的养护系统及养护方法。

背景技术

在预制件生产工厂，长线台模的长度大于两个预制件的长度，因此可以根据实际需要，在长线台模的表面同时浇筑两个及以上的预制件的混凝土，然后进行养护。现有技术中，对于长线台模的预制件生产，采用分段养护。也即对应一个预制件长度的台模下面设有单独的蒸汽养护，长线台模的哪一段浇筑有混凝土，就打开该段台模下面对应的蒸汽管道进行养护。这种养护系统和养护方式采用手动和人工控制方式，养护效率不高，养护质量不稳定。

现有技术存在以下问题：1)人工操作的工作量大，需要根据经验开、关蒸汽阀进行养护，如果养护时间集中在夜晚，则都采用恒温养护，很难按照理论计算执行完整的升温、恒温、降温曲线来完成养护操作；2)依靠人工判断养护台模的区域长度，以此来调节蒸汽阀门的开度，控制养护温度，这样可能造成判断不准，从而使得蒸汽阀门的开度并非总是处于最适宜的位置；3)在长线台模上先后进行不同的预制件生产时，需要根据所生产的预制件种类和厚度、以及环境的实时温度来调节养护的温度，只依靠人工控制容易出现温度调节精度不够。

综上所述，现在亟需研发出一种长线台模的养护系统及养护方法，以解决现有技术中所存在的人工控制调节养护温度操作效率较低，无法实时控制养护温度等技术问题。

发明内容：

本发明目的是提供了一种长线台模的养护系统及养护方法，以解决现有技术中所存在的人工控制调节养护温度操作效率较低，无法实时控制养护温度等技术问题；实现提升效率和自动化程度，实时调节蒸汽量大小，提高预制件的养护质量等目标。

为实现以上目的，本发明采用如下技术方案：

一种长线台模的养护方法，包括以下步骤：

获取构件类型、台模单元数量、环境温度以及计算参数，所述计算参数为台模单元的利用率或构件养护面积/体积的数值；

根据构件类型以及环境温度获得构件养护温度曲线；

根据构件养护温度曲线、台模单元数量、环境温度以及养护功率参数计算获得构件的蒸汽养护所需实时功率；

根据蒸汽养护所需实时功率调节总蒸汽阀门开度。

在另一改进的实施方案中，根据以下公式计算构件的蒸汽养护所需实时功率：

所述公式(1)中，i为台模单元的序号，N为占用的台模单元数量，P_t为蒸汽养护所需实时功率，J_i是第i个台模单元及构件所需的养护功率参数，T_ti为从构件养护温度曲线中查询获取的第i个台模单元及构件当前所需的养护温度，T_n为温度检测模块检测到的环境温度值，J_xi为第i个台模单元及构件的养护功率损耗。