[发明专利]一种机加工切削液回收方法

说明书

本发明涉及一种机加工切削液回收方法，该机加工切削液回收方法采用如下切削液回收装置，该装置包括箱体和支撑腿，所述支撑腿固定安装在箱体的下表面，所述箱体左侧的底端固定安装有底部出液口，通过在装置的左侧一端设置有U形连通器的结构，经过其内部的第一过滤板和第二过滤板，将其中的较大颗粒杂质过滤下来，再通过第一紊流板和第二紊流板使得初步过滤后的液体达到一个类似层流的状态且增大切削液在其中的流动阻力，以保证切削液在U形连通器结构底部的流速降低，然后废切削液在底部缓慢流动的过程中会再次进行杂质的沉降，从而实现对切削液中的较大杂质的去除，以保证后续的切削液过滤质量。

技术领域

本发明涉及切削液回收技术领域，具体为一种机加工切削液回收方法。

背景技术

切削液是一种用于金属切屑打磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，它可以将在切割过程中产生的切屑、磨屑、小铁块以及砂粒等杂质清洗下来，防止机床和工件、刀具沾污，保证刀具或砂轮的切屑刃口保持锋利，不致影响切屑效果，对于使用后的切削液会通过回收装置对其进行回收再利用，但是现有的回收装置存在一些问题：

现有的回收装置是需要将切削液中的切屑、小铁块以及砂粒等过滤干净后才能再利用，而现有的回收装置使用时一般是将使用后的切削液倒入到装置中，在回收装置中通过沉淀以及插入电磁棒等方式对切削液中的铁屑、小铁块以及其他杂质进行去除的方式，但是要通过沉淀来去除大颗粒杂质，这样的方式去除杂质不仅效率低，而且对于往其中插入电磁棒来吸附小的铁屑等杂质的方式来说，由于受到电磁棒的大小限制，对于有大量使用后的切削液的回收装置来说，每个电磁棒上能够吸附的杂质量过少且吸附范围非常有限，如果不通过搅动的形式增加其内部的液体流动，就无法很好的将内部杂质更完全的去除，但是如果搅动的话又会影响到底部沉淀的大颗粒杂质，使得其重新混合于切削液内，所以又需要多个设备工序才能完成对切削液的回收效果，所以现有的回收装置在回收的效率以及效果上都不是很理想。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种机加工切削液回收方法，该机加工切削液回收方法采用如下切削液回收装置，该装置包括箱体和支撑腿，所述支撑腿固定安装在箱体的下表面，所述箱体左侧的底端固定安装有底部出液口，所述底部出液口的一端螺纹套接有密封盖，所述箱体内部的左侧位于正面和背面之间固定安装有第一隔板和第二隔板，所述第二隔板位于第一隔板的右侧，所述第一隔板的左侧正面和背面两端分别开设有两条第一滑槽，所述第一隔板的左侧位于两条第一滑槽的中部开设有第二滑槽，所述第一隔板的左侧和支撑腿左侧内壁之间设置有一级过滤装置，所述第二隔板的右侧和支撑腿右侧内壁之间固定设置有二级过滤装置，所述箱体的顶部固定安装有顶板，所述顶板的左侧开设有入液口，所述顶板的右侧固定安装有清洗装置，所述箱体右侧的底部固定安装有完成液出液口；

所述一级过滤装置包含活动安装于第一隔板和箱体内壁之前上部的第一过滤板，所述第一过滤板的下方位于第一隔板和箱体之间的中部活动安装有第二过滤板，所述第一隔板和箱体之间位于第二过滤板的下方分别固定安装有第一紊流板和第二紊流板；

所述二级过滤装置包含分别等间距交错固定安装于第二隔板的右侧以及箱体内壁右侧的电磁板，所述电磁板与外部电源电连接，所述电磁板的上表面固定安装有导流块；

所述清洗装置包含固定安装于顶板上表面右侧的水泵，所述水泵的左端固定连接有输水管，所述输水管的一端固定连接于均分仓上部，所述均分仓的下部分别贯穿顶板安装有清洗头；

该机加工切削液回收方法包括以下步骤：

S1、检查装置：在进行废切削液过滤之前，检查装置整体是否能够正常运行；

S2、一级过滤：向装置内通入废切削液，通过左侧的一级过滤装置对切削液中大颗粒的杂质进行过滤，完成初步过滤；

S3、二级过滤：一级过滤结构中过滤出来的初级过滤切削液通过右侧的二级过滤装置对切削液中小的铁屑杂质等吸附去除，完成后续的过滤；