[发明专利]一种轻金属纳米陶瓷化生产装置

说明书

本发明属于纳米陶瓷化技术领域，具体公开了一种轻金属纳米陶瓷化生产装置，包括不锈钢容器和放置单元，所述放置单元包括两组放置机构；每组放置机构包括驱动部和两组放置部，每组放置部包括支撑块和固定块，支撑块竖向滑动连接在滑槽内，支撑块的底部和滑槽的底部之间连接有弹性件；驱动部包括驱动件、转轴、第一凸轮和第二凸轮，转轴与不锈钢容器转动连接；第一凸轮固定在转轴上，第二凸轮通过单向轴承连接在转轴上，第一凸轮的凸起部分能够对金属板材进行支撑，第二凸轮用于带动支撑块向上移动并移至不锈钢容器的上方。上述装置，能够解决现有技术中需要人工进行取放金属板材造成的费时费力、效率低的问题。

技术领域

本发明属于纳米陶瓷化技术领域，尤其涉及一种轻金属纳米陶瓷化生产装置。

背景技术

轻金属纳米陶瓷化产品是一种基于等离子体在铝、镁、钛等轻合金表面实现弧光放电，形成纳米级组织超致密功能化膜层。由于功能化膜层的超致密性，使其具备了超耐蚀性、超绝缘性、超耐磨性、抗高温性、抗力学冲击、抗疲劳性、温控特性、生物活性和良好外观性等性能。

纳米陶瓷化产品的工艺流程通常包括纳米陶瓷化处理、封闭、烘干等步骤，对于纳米陶瓷化处理的方法，如公布号为CN109183115A的中国专利公开了一种表面覆有超硬微弧氧化陶瓷膜的铝合金的制备方法，具体为：将铝合金置于盛在不锈钢容器中的电解液中，以铝合金为阳极，不锈钢容器为阴极，通过微弧氧化脉冲电源施加双极性脉冲电压，并控制电流密度和氧化时间进行氧化反应，直至完全氧化；之后将铝合金取出，冲洗后干燥，最终得到表面覆有超硬微弧氧化陶瓷膜的铝合金。现有的纳米陶瓷化处理的过程中，需要人工将将金属板材放置到不锈钢容器中，氧化完成后，人工将氧化完成后的板材取出，这样依靠人工的操作方式，费时费力，效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轻金属纳米陶瓷化生产装置，以解决现有技术中需要人工进行取放金属板材造成的费时费力、效率低的问题。

为了达到上述目的，本发明的技术方案为：一种轻金属纳米陶瓷化生产装置，包括不锈钢容器和放置单元，所述不锈钢容器内装有电解质溶液；所述放置单元用于支撑金属板材，所述放置单元包括两组放置机构，两组放置机构均能够单独对所述金属板材进行支撑；每组放置机构包括驱动部和两组放置部，每组放置部包括支撑块和固定块，所述固定块固定在不锈钢容器内，所述固定块内设有竖向的滑槽，所述支撑块竖向滑动连接在滑槽内，所述支撑块的底部和滑槽的底部之间连接有弹性件；所述驱动部包括驱动件、转轴、第一凸轮和第二凸轮，所述驱动件固定在所述不锈钢容器的外部，所述转轴穿入所述不锈钢容器内并与不锈钢容器密封转动连接，所述驱动件用于驱动所述转轴正转和反转；所述第一凸轮固定在所述转轴上，所述第二凸轮通过单向轴承连接在所述转轴上，所述第一凸轮的凸起部分能够对金属板材进行支撑并将金属板材支撑在一个平面上，所述第二凸轮用于带动所述支撑块向上移动并移至不锈钢容器的上方；两组所述第一凸轮的的凹陷部位对称设置，且两组所述第一凸轮的凸起部分的一部分能够同时对金属板材进行支撑，两组所述第一凸轮间歇脱离支撑块；所述第一凸轮到转轴的最短距离大于第二凸轮到转轴的最短距离。

进一步，其中一组放置机构的两组支撑块能够分别支撑金属板材的两侧，且两组支撑块之间通过第一连杆连接；另一组放置机构的两组支撑块能够支撑金属板材的中部位置，且两组支撑块之间通过第二连杆连接；两组驱动部分别用于驱动第一连杆和第二连杆。

进一步，所述第一凸轮的凸起部分为半径相同的圆弧结构，圆弧结构与第一凸轮同圆心。

进一步，所述转轴上安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片到转轴的距离小于第二凸轮到转轴的最短距离。

进一步，还包括位于不锈钢容器上方的转移单元，所述转移单元包括机架、转移板、前后移动部、左右移动部和上下移动部，所述转移板为平放的U形结构，转移板的两侧用于水平支撑所述金属板材，所述前后移动部固定在机架上并用于驱动所述上下移动部前后移动，所述上下移动部用于驱动所述左右移动部上下移动，所述左右移动部用于左右移动所述转移板。