[发明专利]缓凝水泥的生产方法在审
申请号: | 202010928654.6 | 申请日: | 2020-09-07 |
公开(公告)号: | CN112194390A | 公开(公告)日: | 2021-01-08 |
发明(设计)人: | 程楷;程锋;程缨雁;黄红武;洪云鹏;周青松;江立峰 | 申请(专利权)人: | 黄山精强建材股份有限公司 |
主分类号: | C04B7/24 | 分类号: | C04B7/24;C04B7/153;C04B7/36;C04B7/52;C04B24/10;C04B22/14;C04B103/22 |
代理公司: | 合肥律通专利代理事务所(普通合伙) 34140 | 代理人: | 郑松林 |
地址: | 245000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 缓凝 水泥 生产 方法 | ||
1.一种缓凝水泥的生产方法,其特征在于:所述水泥由以下原料按百分比组成:熟料70%~75%,石灰石废渣10%~12%,钢粉渣7%~10%,煤矸石4%~5%,磷石膏5~10%,糖浆0.4%~1%。
2.根据权利要求1所述的缓凝水泥生产方法,其特征在于:所述熟料为:
70~80%石灰石、8~10%含碳页岩、5~15%铁质原料。
3.根据权利要求2所述的缓凝水泥生产方法,其特征在于:所述石灰石废渣的CaO含量为45~55wt%;所述含碳页岩的SiO2含量为49~56wt%,Al2O3含量为10~20wt%;所述铁质原料选自硫酸渣、转炉渣、铁矿石或铁尾矿中的一种或多种;所述熟料中C3A含量1~4wt%,C4AF含量14~20wt%,f-CaO含量低于1.5wt%。
4.根据权利要求1所述的缓凝水泥生产方法,其特征在于:缓凝剂为磷石膏和糖浆。
5.根据权利要求1所述的缓凝水泥生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,将相应比例的熟料,石灰石废渣,钢粉渣,煤矸石放入混料桶内进行混料,得到混料1;
搅拌速度:8~15rpm,搅拌时间:3~5min;
步骤二,将相应磷石膏,糖浆进行混合搅拌,得到混料2,搅拌速度:
6~15rpm,搅拌时间:3~4min;
步骤三,将上述步骤一和步骤二的混料1和混料2搅拌均匀,得到水泥粗料,搅拌速度:10~20rpm,搅拌时间为8~12min;
步骤四,将步骤三所述水泥粗料通过输送带输送到辊压机内进行粉碎处理,得到缓凝水泥混合料;
步骤五,将步骤四所述缓凝水泥混合料放入高速离心筛中进行筛料,得到精组分缓凝水泥混合料和粗组分缓凝水泥混合料,精组分缓凝水泥混合料用于下一步骤,粗组分缓凝水泥混合料重新放入辊压机内进行粉碎;
步骤六,将步骤五所述精组分缓凝水泥混合料放入带有钢球的磨机中进行打磨,得到缓凝水泥,转速为10~20rpm,打磨时间为5~10min;
步骤七,将步骤六所述缓凝水泥放入水泥存储罐内进行储存或直接打包销售。
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