[发明专利]一种催化降解双酚A的方法

权利要求书

1.一种催化降解双酚A的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)配制BPA溶液加入反应器中，并调节溶液pH值为中性；然后加入碳量子点掺铜铝复合类芬顿催化剂，搅拌达到吸附平衡；

(2)向所述步骤(1)的混合溶液中加入过氧化氢溶液进行降解反应。

2.根据权利要求1所述催化降解双酚A的方法，其特征在于，向反应器中加入0.1mol/L的NaOH和0.1mol/L的HCl调控降解体系pH值为7。

3.根据权利要求1所述催化降解双酚A的方法，其特征在于，所述类芬顿催化氧化催化剂的投加量为0.3g/L～1.0g/L，过氧化氢的投加量为4mM～20mM，质量分数为30％；BPA溶液的浓度为10mg/L。

4.根据权利要求1所述催化降解双酚A的方法，其特征在于，步骤(1)，吸附平衡的温度为30～40℃，时间为25～35min；步骤(2)，降解反应温度为30～40℃。

5.根据权利要求1所述催化降解双酚A的方法，其特征在于，制备碳量子点掺铜铝复合类芬顿催化剂，包括如下步骤：

(1)将两根平行放置的碳棒插入到以纯水为电解液的溶液中，外加直流电压，经过3～6天的搅拌反应，由于碳棒在反应过程中的剥落，电解溶液颜色由透明色变为黄黑色，溶液经过过滤后去除上清液悬浮物质，得到的水溶液状态的产物A；

(2)将九水合硝酸铝、三水合硝酸铜、葡萄糖溶解于去离子水中形成溶液B；

(3)将溶液B逐滴加入到溶液A中，搅拌10～60min后转移到聚四氟乙烯反应釜中，开始水热反应，反应结束后产物水洗离心烘干后得到固体C；

(4)固体C烘干后于马弗炉中焙烧，得到碳量子点掺铜铝氧化物复合类芬顿催化剂。

6.根据权利要求5所述催化降解双酚A的方法，其特征在于，所述步骤(1)中外加直流电压为15～60V。

7.根据权利要求5所述催化降解双酚A的方法，其特征在于，所述步骤(2)中九水合硝酸铝与三水合硝酸铜的摩尔浓度比为10:1～5:1。

8.根据权利要求5所述催化降解双酚A的方法，其特征在于，所述步骤(3)中碳量子点的质量分数为0.05wt.％～0.4wt.％。

9.根据权利要求5所述催化降解双酚A的方法，其特征在于，所述步骤(3)中水热反应温度为180-220℃，反应时间为15～20h。

10.根据权利要求5所述催化降解双酚A的方法，其特征在于，所述步骤(4)中，马弗炉的升温速率为5～10℃/min，煅烧温度为450～600℃，煅烧时间为3～6h。