[发明专利]透气性伸缩薄膜制造方法及透气性伸缩薄膜

说明书

本发明公开了一种透气性伸缩薄膜制造方法及透气性伸缩薄膜，制造方法包括如下阶段：在两张等规PP原料层之间布置复原率为80％的间规PP原料后，形成三层薄膜层的薄膜；延伸薄膜后，使间规PP薄膜复原，延伸两张等规PP薄膜的延伸部分，通过间规PP薄膜的复原使其形成压纹。本发明利用薄膜之间复原率不同的薄膜层，仅通过延伸薄膜便可形成压纹，可制造出透气性良好的薄膜，无需使用额外设备来形成透气孔，可以大幅节约制造成本，产品可应用于创可贴或绷带、膏药等药品中，通过等规PP薄膜可得到一定的伸缩性，尤其在关节部位粘贴时，通过具有80％复原率等规PP薄膜，即使关节部位活动，也不会出现创可贴、绷带或膏药部分翘起现象。

技术领域

本发明涉及药物辅助材料制备技术领域，具体涉及一种透气性伸缩薄膜及其制造方法。

背景技术

受伤时贴在身体上的创可贴通常由PVC材质的薄膜制成，为使伤口部位能透气而不会恶化，在薄膜的表面以一定间隔打出透气孔，并在内侧加上纱布来使用。另外，为使伤口不会恶化，制造膏药时也会形成透气孔，以此达到伤口部位能透气不恶化的效果。

然而，上述采用PVC材质制成的创可贴，由于在后工序中需利用另外的设备来成型透气孔，从而会造成加工成本升高。尤其是，由于创可贴或膏药伸缩性不好甚至没有伸缩性，在关节等频繁发生松弛/收缩的身体部位粘贴时，只要经过一定时间，就会发生从伤口部位翘起的现象。

此外，采用PVC材质的创可贴薄膜时，由于二恶英等环境激素问题，处于限制使用的趋势，所以急需开发出能够替代的薄膜。

发明内容

本发明针对现有技术的缺陷，提供一种利用复原率不同的薄膜层可形成压纹，不仅形成压纹而具有透气性，还降低制造成本，并且由于可以伸缩，用于创可贴、绷带、膏药等药物中时，即使在关节部位粘贴，也不会发生翘起现象的透气性伸缩薄膜制造方法及透气性伸缩薄膜。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种透气性伸缩薄膜制造方法，其特征在于：包括以下两个阶段：

S10、在两张等规PP原料层之间，布置复原率为80％的间规PP原料，然后通过共挤塑方式形成三层薄膜层的薄膜制造阶段；

S20、延伸所述薄膜制造阶段形成的薄膜后，通过解除延伸，延伸两张等规PP薄膜，并使复原率为80％的间规PP薄膜复原，延伸两张等规PP薄膜的延伸部分，通过间规PP薄膜的复原使其形成压纹的压纹形成阶段。

进一步地，在所述薄膜制造阶段，在两张等规PP原料层和复原率为80％的间规PP原料之间还设置有多孔性物质。

优选地，所述多孔性物质为石粉。

进一步地，在延伸阶段，延伸至所述间规PP薄膜的复原临界点以下为止。

在延伸阶段，根据不同的使用场景和用途，通过调节等规PP薄膜的延伸长度来调整压纹的粗细度。

一种通过前述透气性伸缩薄膜制造方法制得的透气性伸缩薄膜，其特征在于：包括以下结构，复原率为80％的间规PP薄膜层；在所述间规PP薄膜层的上下表面分别形成有压纹的第一、第二等规PP薄膜层。

本发明利用薄膜之间复原率不同的薄膜层，仅通过延伸薄膜的作业便可形成压纹，可制造出透气性良好的薄膜，由于无需使用额外设备来形成透气孔，因此可以大幅节约制造成本。而制得的透气性伸缩薄膜，可广泛应用于创可贴或绷带、膏药等药品中，通过等规PP薄膜可得到一定的伸缩性，尤其在关节部位粘贴时，通过具有80％复原率等规PP薄膜，即使关节部位活动，也不会出现创可贴、绷带或膏药部分翘起现象。

附图说明

图1为本发明的透气性伸缩薄膜示意图；

图2为本发明透气性伸缩薄膜制造方法的流程示意图；