[发明专利]大直径顶管进洞方法

说明书

本发明提供了大直径顶管进洞方法，属于市政管网施工设施技术领域。该大直径顶管进洞方法，顶管机进洞姿态难以确定，对接收井洞口地基进行加固措施，接收井的内部安装有顶管机接收基座，根据测量复核的顶管机准确姿态数据，使顶管机通过接收架准确就位在顶管机接收基座上，按测量数据及时调整顶管机的姿态，向洞门中心位置推进，确保顶管机准确进入穿墙洞，正面压力突降而造成前三节管节间的松脱，进洞前将顶管机与前三节管节的相邻接口连接牢固，顶管机进洞后，以最快速度切入洞口，并对顶管机与穿墙洞的间隙进行封堵。本发明在施工操作过程中能够缩短施工周期，降低施工难度，同时很好的保证拱顶结构的稳定性和安全性。

技术领域

本发明涉及市政管网施工设施领域，具体而言，涉及大直径顶管进洞方法。

背景技术

城市的改造包括城市的改造 的持续开展，以及城市地下给排水管道改造。 从施工对城市的影响，由于传统的挖槽埋管对地面的影响较大，使得本来就拥挤的交通便的更加不便，因此在城市改造中顶管技术应用十分的广泛。顶管技术在城市建设中得到了广泛的应用和发展，在穿越城市建筑、公路、深埋等重难、复杂施工条件时，有其独到的优势。因此，本发明设计了一种大直径顶管进洞方法，在布设洞门的前提下，如何保证其稳定性、安全性和精准性成为了亟待解决的问题。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了大直径顶管进洞方法，旨在改善大直径顶管进洞方法，施工周期较长，施工难度较大，以及很难保证拱顶结构的稳定性和安全性的问题。

本发明是这样实现的：

本发明提供大直径顶管进洞方法，包括如下步骤：

S1：井洞口土体加固：顶管机进洞姿态难以确定，对接收井洞口地基进行加固措施，进洞前检查加固效果；

S2：测量复核：根据顶管机距接收井的距离，对地面控制网、井下控制点、顶管机的姿态进行全面的测量复核，以确保顶管机以良好的姿态进井；

S3：基座安装：接收井的内部安装有顶管机接收基座，根据测量复核的顶管机准确姿态数据，在接收井内还安装了接收架，使顶管机通过接收架准确就位在顶管机接收基座上；

S4：调整姿态：确定数据无误后，按测量数据及时调整顶管机的姿态，向洞门中心位置推进，加强顶进测量，严格控制顶管机姿态，确保顶管机准确进入穿墙洞；

S5：连接机头管：为防止顶管机进洞时，正面压力突降而造成前三节管节间的松脱，进洞前将顶管机与前三节管节的相邻接口连接牢固；

S6：洞口封堵：顶管机进洞后，洞圈和顶管机、管节间的空隙是泥水流失的主要通道，顶管机以最快速度切入洞口，并对顶管机与穿墙洞的间隙进行封堵。

在本发明的一种实施例中，所述步骤S1接收井进洞口加固通过 Φ500水泥搅拌桩进行加固，并辅以深井降水。

在本发明的一种实施例中，所述步骤S2中选取顶管机距离接收井100m、50m和20m进行测量复核。

在本发明的一种实施例中，所述步骤S2中还包括对工具头的复核检测，所述工具头安装在顶管机的输出端，工具头逐渐靠近接收井时，加强测量的频率和精度，减小轴线偏差，以确保顶管顺利进洞。

在本发明的一种实施例中，所述步骤S3中接收架位置和标高应与靠近洞门的顶管机姿态相吻合，标高低于顶管机标高，并设置纵向坡度。

在本发明的一种实施例中，所述步骤S3中进洞口端井内的接收准备在顶管进洞前，井内须清理干净，以便能准确测量出底板标高，为接收架的选择和定位打好基础。

在本发明的一种实施例中，所述步骤S5中顶管机输出端工具头与一个管节之间通过螺钉和螺帽进行固定，所述前三管节之间均通过相匹配的螺栓和螺帽进行固定。