[发明专利]螺栓立式冷镦成型设备

说明书

本发明公开了一种螺栓立式冷镦成型设备，旨在提供一种不仅可以有效简化结构，而且可有效简化螺栓冷镦工艺步骤，同时还可以有效解决因螺栓冷镦工艺步骤出错，而导致螺栓被挤压破坏的问题的螺栓立式冷镦成型设备。它包括底架、设置在底架上的立柱、固定在立柱上部的上支架、位于上支架下方的升降支架、设置在上支架上用于升降所述升降支架的升降执行机构、设置在升降支架上的冲模、设置在冲模的下表面上的螺栓头成型孔、通过水平轴杆转动设置在底架上的转动模块、设置在转动模块上的螺柱限位孔、设置在底架上用于定位转动模块的基准块、设置在转动模块的外侧面上的卡接块及设置在升降支架上的弹性卡勾。

技术领域

本发明涉及螺栓加工设备，具体涉及一种螺栓立式冷镦成型设备。

背景技术

冷镦是利用模具在常温下对金属棒料镦粗(常为局部镦粗)成形的锻造方法，其通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部，可以减少或代替切削加工。目前的螺栓冷镦设备一般都需要设置顶出机构，其冷镦工艺步骤一般包括以下四个步骤，

第一，将料棒至于定模上；

第二，冷镦设备控制冲模靠近定模，进行冷镦使螺栓的头部在成型孔内冷镦成型，然后冲模与定模分离；

第三，通过顶出机构的气缸将留在定模上冷镦成型的螺栓顶出；

第四，顶出机构复位。

目前这种螺栓冷镦工艺步骤不仅工艺步骤复杂，而且需要操作人员按照以上步骤来操作，一旦出现冷镦工艺步骤出错，则会导致螺栓被挤压破坏，甚至导致螺栓冷镦设备的顶出机构被破坏的问题，例如，在控制冲模靠近定模，进行冷镦的过程中，操作人员出现操作失误控制顶出机构的气缸顶出，或者操作人员控制顶出机构的气缸顶出时，操作人员出现操作失误控制冲模靠近定模，进行冷镦，这都会出现螺栓被挤压破坏，甚至导致顶出机构的顶出杆破坏的问题。

为了解决上述问题，本申请的发明人在2020年8月16日，提交了申请号为2020108222250，发明名称为立式螺栓成型机，该申请案虽然能够解决上述问题，但发明人在实际生产制作过程中发现，该案的螺栓卧式成型设备存在的结构偏复杂，不便于实际生产制作的问题。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种不仅可以有效简化结构，便于实际生产制作；而且操作方便，可有效简化螺栓冷镦工艺步骤，同时还可以有效解决因螺栓冷镦工艺步骤出错，而导致螺栓被挤压破坏，甚至导致螺栓冷镦设备的顶出机构被破坏的问题的螺栓立式冷镦成型设备。

本发明的技术方案是：

一种螺栓立式冷镦成型设备，包括底架、设置在底架上的立柱、固定在立柱上部的上支架、位于上支架下方的升降支架、设置在上支架上用于升降所述升降支架的升降执行机构、设置在升降支架上的冲模、设置在冲模的下表面上的螺栓头成型孔、通过水平轴杆转动设置在底架上的转动模块、设置在转动模块上的螺柱限位孔、设置在底架上用于定位转动模块的基准块、设置在转动模块的外侧面上的卡接块及设置在升降支架上的弹性卡勾，所述螺栓头成型孔的开口朝向基准块，所述弹性卡勾包括用于与卡接块配合的卡块，

当转动模块绕水平轴杆转动并抵靠在基准块的上表面上时，所述水平轴杆位于转动模块的下方，转动模块的重心与基准块位于水平轴杆的同一侧，以使转动模块在自重作用下抵靠在基准块的上表面上，所述螺柱限位孔呈竖直分布，螺柱限位孔位于基准块的上方，螺柱限位孔的开口朝向螺栓头成型孔，

当转动模块抵靠在基准块上，并且冲模抵在转动模块上后，所述弹性卡勾的卡块位于卡接块的下方，

在升降执行机构带动冲模自转动模块往上移动的过程中，冲模先与转动模块分离，接着，卡块与卡接块接触，并带动转动模块绕水平轴杆转动，使转动模块的重心与基准块位于水平轴杆相对两侧,从而使转动模块在自重作用下绕水平轴杆往下转动并抵在底架上，当转动模块抵在底架上后，所述螺柱限位孔的开口朝下倾斜。