[发明专利]一种锻造自动化输送物料系统

说明书

本发明公开了一种锻造自动化输送物料系统，包括辊筒式传输机和导杆；所述辊筒式传输机通过机架安装固定；所述导杆设在所述辊筒式传输机的滚道上方并沿输送方向延伸，导杆在宽度方向将滚道分隔成两个平行的通道，所述导杆与机架固定连接。本发明意在提供一种锻造自动化输送物料系统，以解决锻造件在运输的过程出现侧向位移的问题。

技术领域

本发明涉及物料输送设施，特别涉及一种锻造自动化输送物料系统。

背景技术

传统锻造工件的物料传输系统在运行时不稳定，受工件重量和形状的影响较大。在复杂的生产环境中，设备运行时不能承受较重的工件，并且同一输送滚道不能输送不同的工件。工件在传送过程中，会发生侧向位移，并且物料的传输速度以及位置都难以控制。在传输锻造件的工作中不但增加了工人的劳动强度，而且效率低下。

发明内容

本发明是提供一种结构简单的锻造自动化输送物料系统，以解决锻造件在运输的过程出现侧向位移的问题。

为实现前述目的，本发明采用如下技术方案。

一种锻造自动化输送物料系统，包括辊筒式传输机；还包括导杆；所述辊筒式传输机通过机架安装固定；所述导杆设在所述辊筒式传输机的滚道上方并沿输送方向延伸，导杆在宽度方向将滚道分隔成两个平行的通道，所述导杆与机架固定连接。

采用前述方案的本发明，辊筒式传输机通过机架固定设置在地面，保证整个系统的牢固性和可靠性。通过在辊筒式传输机的滚道上端设置沿滚道输送方向延伸的导杆，导杆将滚道分隔成两个平行的通道，既可同时输送两排锻造工件，还可避免锻造工件在滚道上运行时发生侧向位移，消除两排工件相互干涉打架导致的安全隐患。

优选的，所述辊筒式传输机还包括伺服电机和传动系统，传动系统包括主动链轮、从动链轮、动力链和传动链；所述伺服电机固定在机架上，所述主动链轮与伺服电机的输出轴固定连接；每个所述辊筒上均设有两个从动链轮，相邻辊筒之间通过一对从动链轮和一传动链连接；所述伺服电机位于任一相邻两辊筒之间，所述主动链轮通过动力链与紧邻的两辊筒上的两个对应从动链轮连接。辊筒上设置的两个从动链轮分别与相邻的链轮通过从动链两两连接，相对于同一链条与多个辊筒上链轮连接的传统结构而言，从动链长度和传递路径较短，链条不易松弛，无需张紧，可提高辊筒式传输机在输送锻造件时的稳定性，并可根据需要拆除两端的辊筒以改变滚道长度，提高长度调节方便性。

优选的，所述辊筒设置有数个，每个辊筒单独与机架连接，每个辊筒之间具有设定距离。辊筒之间设置一定的距离避免辊筒之间相互碰撞或卡死，影响工件在滚道上正常运行。每个辊筒与机架单独连接，使每个辊筒单独受力，提高滚道的支撑力和稳定性。

优选的，所述辊筒的上端设置有导杆，导杆高出辊筒。导杆高出辊筒，二者不接触，确保辊筒在运输锻造件时正常转动和工件的正常传输，并降低动力消耗。

优选的，所述辊筒的两端与滚道的侧墙可转动连接，且该侧墙由铝型材制成。通过使用铝型材对辊筒的两端轴向固定，避免辊筒在传输的过程中发生轴向位移和形变，利用铝型材结构稳定性和刚性好的特点，可以提高与机架固定连接的稳定性和牢固性。

优选的，述侧墙外部设有钣金结构护罩。该钣金保护罩对传动链条形成保护，避免传动链条呈暴露状态，确保运行安全。

优选的，所述机架与地面连接的一端设置有调节杆。通过设置调节杆以调节输送带的高度来适应锻造件的位置。

优选的，所述辊筒式传输机还设有接油盘，接油盘位于伺服电机和传动系统下方，所述接油盘与机架固定连接。通过设置接油盘收集链条、链轮等部件上的润滑油，同时减少氧化皮脱落造成环境污染，满足清洁、文明生产要求。