[发明专利]一种新能源汽车传动轴用防锈工艺

权利要求书

1.一种新能源汽车传动轴用防锈工艺，其特征在于，包括以下步骤:

S1、预备工作；首先将产生出来的传动轴进行粗加工，第一次使用打磨片去除表面的毛刺和杂质，在使用精加工第二次使用打磨片对传动轴表面进行精度高的打磨，在将打磨后的传动轴放进化合物清洗池进行浸泡，在将浸泡后的传动轴捞出，并进行烘干后备用；

S2、喷漆工作；在将S1中烘干备用的传动轴使用夹持装置来对其进行固定，在通过喷漆设备，将传动轴表面进行均匀的喷漆，在将传动轴从夹持装置上取下，在将进行油漆表面的烘干；

S3、漆面涂复合涂剂；在S2步骤中烘干的传动轴再次通过夹持装置进行固定，使用高压喷涂设备对漆面进行复合涂剂均匀的直接喷涂，在将传动轴从夹持装置上取下，进行第三次烘干备用；

S4、表面封釉；在对传动轴进行最后的夹持固定，来对传动轴的表面进行均匀的封釉涂抹，最后将传动轴从夹持设备上取下，在将涂抹封釉后的传动轴进行最后一次的烘干。

2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车传动轴用防锈工艺，其特征在于：所述S1步骤中粗加工打磨片的粒号为80#，且精加工打磨片的粒号为120#，所述粗加工打磨的时间为5-10min，且精加工打磨的时间为15-20min。

3.根据权利要求1所述的一种新能源汽车传动轴用防锈工艺，其特征在于：所述S1步骤中的化合物清洗池浸泡的时间为5-10min，所述S1步骤中烘干使用烘干机，且烘干的时间和温度分别为3-5min、30-50℃。

4.根据权利要求1所述的一种新能源汽车传动轴用防锈工艺，其特征在于：所述S2步骤中的传动轴表面漆面的厚度为20-30um，且漆面烘干的时间和温度分别为10-20min、50-80℃。

5.根据权利要求1所述的一种新能源汽车传动轴用防锈工艺，其特征在于：所述S3步骤中的复合涂剂的厚度为5-10um，且复合涂剂烘干的时间和温度分别为5-10min、50-80℃。

6.根据权利要求1所述的一种新能源汽车传动轴用防锈工艺，其特征在于：所述S3步骤中高压喷涂设备的压力为2900PSI/CM2。

7.根据权利要求1所述的一种新能源汽车传动轴用防锈工艺，其特征在于：所述S3步骤中复合涂剂是以橡胶、蜡、矿物油及有色金属等的混合物。

8.根据权利要求1所述的一种新能源汽车传动轴用防锈工艺，其特征在于：所述S4步骤中封釉的厚度为1-3um，且烘干的时间和温度分别为2-5min、20-40℃。