[发明专利]一种粘胶温度自动控制系统在审
申请号: | 202010916323.0 | 申请日: | 2020-09-03 |
公开(公告)号: | CN112111792A | 公开(公告)日: | 2020-12-22 |
发明(设计)人: | 陈忠 | 申请(专利权)人: | 赛得利(江苏)纤维有限公司 |
主分类号: | D01D1/00 | 分类号: | D01D1/00;F28D9/00 |
代理公司: | 南京常青藤知识产权代理有限公司 32286 | 代理人: | 毛洪梅 |
地址: | 223800 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粘胶 温度 自动控制系统 | ||
本发明提供一种粘胶温度自动控制系统,具体涉及自动化装置领域,包括粘胶换热系统,粘胶经过熟成工序在进入脱泡桶前通过粘胶换热系统;粘胶换热系统由热水桶、板式换热器和热水循环泵组成;热水桶内部热水通过外接蒸汽管路实现加热,并通过热水循环泵使热水在热水桶与板式换热器之间循环流动;且通过设定胶温输出实现调节蒸汽阀门的开度,可实现热水桶中水温的提升或下降,且板式换热器中通过水与胶的换热来保证胶温恒定。本发明可稳定粘胶质量,保证粘胶温度,减少粘胶气泡,避免造成产量及质量损失。
技术领域
本发明属于自动化装置领域,具体涉及一种粘胶温度自动控制系统。
背景技术
脱泡工序是粘胶生产过程中的重要环节。粘胶脱泡效果的好坏直接关系到纺丝成形,进而影响成品的质量。随着生产能力大幅提升,要求有更多的存胶来保障生产。大量的存胶必须在熟成前进行降温处理,以免造成熟成过度,但粘胶经过熟成后到达脱泡工序时胶温仍较低,低温胶不利于脱泡,而目前脱泡前无粘胶升温系统,进入且脱泡桶真空系统调节阀全部是手阀控制,无法自动控制和调节,在生产及公用工程波动时会造成纺胶温度无法及时调节,造成脱泡温差波动大,纺胶温度忽高忽低,从而影响可纺性,使纺丝成形困难,成品疵点明显增多。
发明内容
本发明的目的是提供一种粘胶温度自动控制系统,可稳定粘胶质量,保证粘胶温度,减少粘胶气泡,避免造成产量及质量损失。
本发明提供了如下的技术方案:
一种粘胶温度自动控制系统,包括粘胶换热系统,粘胶经过熟成工序在进入脱泡桶前通过粘胶换热系统;粘胶换热系统由热水桶、板式换热器和热水循环泵组成;
热水桶内部热水通过外接蒸汽管路实现加热,并通过热水循环泵使热水在热水桶与板式换热器之间循环流动;
且通过设定胶温输出实现调节蒸汽阀门的开度,可实现热水桶中水温的提升或下降,且板式换热器中通过水与胶的换热来保证胶温恒定。
优选的,脱泡桶真空系统调节阀采用真空自控调节阀控制调节;
优选的,所述真空自控调节阀安装于脱泡桶真空管路上,且自控阀与脱泡桶出口胶温联锁,可通过设定胶温自行调节阀门开度实现对脱泡温差的控制;
优选的,脱泡桶设有一现场差压式液位计和用于DCS操控页面显示雷达液位计数据的雷达液位计。
优选的,脱泡桶后与罐式过滤器之间设有一具有搅拌装置的粘胶缓冲储罐,且缓冲储罐进胶阀门采用可在DCS显示阀门开度的自控阀。
本发明的有益效果:
可将经过熟成工序的粘胶先通过换热系统升温后进入脱泡桶,保证脱泡效果,并可根据设定胶温自行调节阀门开度来实现对脱泡温差的控制,从而使得纺丝胶温度达标;增加一个带搅拌的粘胶缓冲储罐,可方便检查脱泡情况,稳定供胶流量和质量,避免拉丝造成产量及质量损失;本系统投资少,性价比高,运行可靠,维护方便,提高了粘胶质量。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明结构图。
具体实施方式
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