[发明专利]表面图案耐高温环保餐盒加工方法

说明书

本发明公开了一种表面图案耐高温环保餐盒加工方法，餐盒加工方法包括：通过第一机械手抓取塑膜并保持至少部分所述塑膜处于平铺状态，其中，塑膜为预制长度且具有图文的长条薄膜。将塑膜呈环形绕设于模型的外周壁，所述模型安装于第二机械手。通过第二机械手将模型移动至注塑模具的型腔，所述塑膜与所述模型分离并附着贴合于型腔的腔壁。注塑模具在模型移出后合模并注塑。输出与塑膜注塑成型为一体的盒体，所述盒体由塑料材料制成且具有收纳空间，所述塑膜环绕于盒体的外周壁，所述塑膜的两端在盒体的外周壁形成一条连接缝。塑膜预制加工而成带有图形和/或文字的长条薄膜，餐盒中塑膜通过注塑成型工艺加工成一体，结合强度高。

技术领域

本发明涉及容器技术领域，尤其是涉及一种表面图案耐高温环保餐盒加工方法。

背景技术

塑料餐盒的外周壁平滑表面，整体为单一的颜色，美观性差。在相关技术中，塑料餐盒通过喷涂、印刷、胶纸黏贴等贴合方式在餐盒的外周壁形成图案及花纹，然而，上述餐盒在洗碗机或微波炉等设备中使用过程中，餐盒表面的油墨及胶纸极易脱落，影响美观度及卫生状况，因此有必要予以改进。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种表面图案耐高温环保餐盒加工方法。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：表面图案耐高温环保餐盒加工方法，包括：

通过第一机械手抓取塑膜并保持至少部分所述塑膜处于平铺状态，其中，塑膜为预制长度且具有图文的长条薄膜；

将塑膜呈环形绕设于模型的外周壁，所述模型安装于第二机械手；

通过所述第二机械手将模型移动至注塑模具的型腔，所述塑膜与所述模型分离并附着贴合于所述型腔的腔壁；

注塑模具在模型移出后合模并注塑；

输出与所述塑膜注塑成型为一体的盒体，所述盒体由塑料材料制成且具有收纳空间，所述塑膜环绕于所述盒体的外周壁，所述塑膜的两端在所述盒体的外周壁形成一条连接缝。

可选地，所述将塑膜呈环形绕设于模型的外周壁，包括：

将所述模型的一侧表面贴合并吸附所述塑膜，所述塑膜的两端沿所述模型的边缘弯曲并悬挂；

将所述模型向背离所述塑膜的悬挂方向移动，悬挂于所述模型相对两侧的塑膜通过相对设置的第一刷膜组件和第二刷膜组件抚平吸附于所述模型；

再将所述模型沿倾斜相交于所述塑膜的悬挂方向向远离所述第一刷膜组件或第二刷膜组件方向移动，悬挂于所述模型一侧的塑膜通过所述第一刷膜组件或第二刷膜组件抚平贴合于所述模型，以使得所述塑膜呈环形绕设于模型的外周壁。

可选地，所述塑膜通过所述模型内设有真空吸头组件所产生的吸附力贴合于所述模型的外周壁。

可选地，当所述模型的多边形结构时，所述塑膜的两端相对设置于所述模型的第一转角，所述第一转角为所述模型在所述塑膜的悬挂方向连接相邻两个面的圆弧角。

可选地，所述模型包括第一模型和第二模型，所述第二模型位于所述第一模型所悬挂塑膜的延伸方向并与所述第一模型间隔第一间距，其中，第一间距大于或等于所述第一模型所悬挂塑膜超出所述第一模型的最大悬挂长度。

可选地，所述第一模型的外轮廓尺寸大于所述第二模型的外轮廓尺寸；或，所述第二模型的外轮廓尺寸大于所述第一模型的外轮廓尺寸。

可选地，所述塑膜与所述模型分离并附着贴合于所述型腔的腔壁，包括：

所述注塑模具通过静电吸附所述塑膜。

可选地，所述注塑模具在模型移出后合模并注塑，包括：

所述注塑模具的注塑温度为220～250度。