[发明专利]一种镶块结构及模具

说明书

本发明公开了一种镶块结构及模具，镶块结构包括内镶块和外镶块，部分内镶块嵌入外镶块内，内镶块材质的硬度小于外镶块材质的硬度，内镶块材质的热传导率大于外镶块材质的热传导率。通过将硬度较小、且热传导率较大的内镶块嵌入硬度较大、且热传导率较小的外镶块内，使得该镶块结构集成了硬度大、且热传导率大的两大优点，既保证了镶块结构具有较大的硬度，又保证了镶块结构具有较大的热传导率。

技术领域

本发明属于注塑模具技术领域，具体地说，涉及一种模具，尤其涉及一种设于模具的壁厚过渡区的镶块结构。

背景技术

现有的模具中具有较多的壁厚过渡区，壁厚过渡区形成在模具的壁厚厚区与壁厚薄区之间，其中，有的模具的壁厚厚区局部温度过高，而有的模具的壁厚薄区局部温度相对较低，使得壁厚厚区和壁厚薄区之间存在较大的温度差，导致壁厚过渡区成为了热量集中不好冷却的热点区域。

目前，通过在壁厚过渡区设置镶块，在镶块内设冷却流道实现对壁厚过渡区域的冷却，使得模具在注塑完成后其温度能够快速冷却达到技术要求的温度。

现有镶块的材质一般采用钢材或铜合金中的一种，由于镶块的材质只采用一种，因此，一般采用一体成型的加工方式加工镶块，使得镶块为一体成型的结构；若该一体成型的镶块的材质采用钢材，虽然钢材的硬度较大，能够在其上设较长且较复杂的冷却水道，但是钢材的热传导率较低，不能高效地传导热量；若该一体成型的镶块的材质采用铜合金，虽然铜合金的热传导率相对钢材较高，能够比较高效地传导热量，但是铜合金的硬度相对钢材较低，只能在其上设较短且较简单的冷却水道，甚至不能在其上设冷却水道。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的不足，提供一种镶块结构及模具，以达到镶块结构具有较大的硬度的同时，具有较大的热传导率的目的。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

本发明提供一种镶块结构，包括内镶块和外镶块，部分内镶块嵌入外镶块内，内镶块材质的硬度小于外镶块材质的硬度，内镶块材质的热传导率大于外镶块材质的热传导率。

进一步地，外镶块沿轴向设有通道，内镶块轴向嵌入通道内，外镶块的部分内周壁与内镶块的部分外周壁相抵接。

进一步地，外镶块的内周壁设有一圈沿径向凸伸的第一凸台，内镶块的外周壁设有一圈沿径向凸伸的第二凸台，第一凸台的内周壁围成允许内镶块穿过的通孔，第一凸台与第二凸台相抵接；

优选地，外镶块轴向方向的第一端的内周壁设封堵通道的端口的堵块，第二端的内周壁设有一圈沿径向凸伸的第一凸台，内镶块轴向方向的一端与堵块相抵接。

进一步地，外镶块轴向方向的第二端设第一接触部，第一接触部封盖通道的部分端口与通道之间形成间隙，内镶块经间隙穿出外镶块，且抵接于第一接触部上；

优选地，第一接触部设于外镶块轴向方向的另一端的中部；

进一步优选地，外镶块轴向方向的第二端还设有若干第二接触部，若干第二接触部围绕第一接触部设置，第一接触部的轴向尺寸与至少一个第二接触部的轴向尺寸相等。

进一步地，内镶块在第二凸台处分叉形成两个间隔的子镶块，第一接触部与通道之间形成两个间隔的子间隙，各子镶块经对应的子间隙穿出外镶块、且插接于第一接触部上；

优选地，第一接触部上设沿轴向方向沿伸的两个插接槽，两个插接槽间隔设置，插接槽轴向方向的一端与对应的子间隙连通，子镶块插入对应的插接槽内，且与插接槽轴向方向的另一端抵接。

进一步地，镶块结构上内嵌有若干盛放冷却液的冷却流道。

进一步地，若干冷却流道包括第一冷却流道和若干第二冷却流道，内镶块的外周壁和位于第一凸台和堵块之间的外镶块的内周壁围成第一冷却流道；若干第二冷却流道嵌设于外镶块上。