[发明专利]一种铝型材淬火冷却设备有效
申请号: | 202010914998.1 | 申请日: | 2020-09-03 |
公开(公告)号: | CN112063939B | 公开(公告)日: | 2021-06-08 |
发明(设计)人: | 徐显仕 | 申请(专利权)人: | 广州市高端智能装备科技有限公司 |
主分类号: | C22F1/04 | 分类号: | C22F1/04;C21D1/667 |
代理公司: | 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 王俊晓 |
地址: | 510000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝型材 淬火 冷却 设备 | ||
本发明公开了一种铝型材淬火冷却设备,包括底架和箱体,所述底架的顶部固定有箱体,箱体的一侧内部设置有送料箱,通过在移动通槽中设置第一滑板和第二滑板,带动加热后的铝型材从箱体左边的腔室运动至箱体右边的腔室,并在右边的腔室内完成冷却,节省了人工取放所用的时间,提高了工作效率;通过在箱体右边的腔室内设置齿条和伸缩气缸,利用齿条与齿轮啮合带动铝型材往复旋转,使冷却水充分且均匀喷洒在铝型材表面,解决了铝型材进行淬火时冷却不均匀导致铝型材的淬火质量下降的问题,整个装置结构简单紧凑,方便操作,提高了生产效率的同时也降低人工的劳动强度和人员受伤的风险。
技术领域
本发明涉及一种淬火冷却设备,具体为一种铝型材淬火冷却设备。
背景技术
淬火冷却技术是指金属材料与构件被加热到某一温度后,按预定的方式和速率冷却,以获得预期的组织与性能的技术,在铝型材挤压加工过程中,铝型材经挤压机热挤压成形后,需要经过淬火和冷却处理,其硬度和强度等综合技术性能指标才能达到铝型材产品的质量要求。
现有技术中,金属件的淬火需要在加热炉内进行加热,然后人工取出浸没在冷却水中,费时费力,同时也存在一定的安全隐患。为此我们提出一种铝型材淬火冷却设备。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种铝型材淬火冷却设备。通过在移动通槽中设置第一滑板和第二滑板,带动加热后的铝型材从箱体左边的腔室运动至箱体右边的腔室,并在右边的腔室内完成冷却,节省了人工取放所用的时间,提高了工作效率,同时降低了劳动强度,也避免了高温对工作人员造成的伤害的现象;通过在箱体右边的腔室内设置齿条和伸缩气缸,利用齿条的往复运动带动旋转销外侧固定的齿轮转动,从而使铝型材往复旋转,使冷却水充分且均匀喷洒在铝型材表面,解决了型材进行淬火时冷却不均匀导致铝型材的淬火质量下降的问题,烟雾通过抽气泵排出处理保护生产环境和生产人员的安全;通过设置移动块、扇形锁合板、锁合销和锁合轮,利用旋转手轮带动移动块和扇形锁合板对送料箱与第一侧板进行锁定和解锁,利用丝杆和移动滑块对第二侧板进行锁定和解锁,使铝型材在固定、加热和冷却的工序切换过程流畅稳定,方便操作。
本发明所解决的技术问题为:
(1)如何通过在移动通槽中设置第一滑板和第二滑板,带动加热后的铝型材从箱体左边的腔室运动至箱体右边的腔室,并在右边的腔室内完成冷却,解决了现有技术中加热和冷却工序需要人工进行操作衔接的问题;
(2)如何通过在箱体右边的腔室内设置齿条和伸缩气缸,利用齿条的往复运动带动旋转销外侧固定的齿轮转动,从而使铝型材往复旋转,使冷却水充分且均匀喷洒在铝型材表面,解决现有技术在对铝型材进行淬火时冷却不均匀导致铝型材的淬火质量下降的问题;
(3)如何通过设置移动块、扇形锁合板、锁合销和锁合轮,利用旋转手轮带动移动块和扇形锁合板对送料箱与第一侧板进行锁定和解锁,利用丝杆和移动滑块对第二侧板进行锁定和解锁,解决现有技术中难以实现的对铝型材运送组件进行自动锁合和解锁的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种铝型材淬火冷却设备,包括底架、箱体、送料箱、滚轮、加热板、移动通槽、第一滑板、第二滑板、第一侧板、第二侧板、旋转销、齿轮、第一胀套、第二胀套、浮动板、导柱、第一压缩弹簧、锁止块、铝型材、旋转手轮、固定杆、连接杆、限位块、移动块、第一固定块、扇形锁合板、第二固定块、旋转电机、丝杆、移动滑块、L型安装件、锁合轮、安装块、第二压缩弹簧、锁合销、伸缩气缸、齿条、马达、主动齿轮、冷却固定块、冷却安装板、从动齿轮、喷头安装件、冷却喷头、拉杆、锁紧销和第三压缩弹簧,所述底架的顶部固定有箱体,箱体的一侧内部设置有送料箱;
所述箱体的两侧内壁对称开设有移动通槽,两个所述移动通槽内分别设置有第一滑板和第二滑板,第一滑板与第二滑板均与箱体滑动连接,所述第一滑板与第二滑板之间平行设置有第一侧板和第二侧板,第一侧板的两端分别与第一滑板和第二滑板固定连接,第二侧板的两端分别与第一滑板和第二滑板固定连接;
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