[发明专利]一种天然气管道施工工艺

说明书

本发明公开了一种天然气管道施工工艺，包括测量放线、作业带清理、管沟开挖、运输布管、管口清理、组对焊接、检测修补、下沟回填等步骤，利用本发明的施工工艺，不但电弧稳定，热量集中，渣气保护效果好，焊接力度均匀，不易产生变形，且有利于根部焊道和热影响区的扩散氢逸出，从而使管道具有极强的韧性和很好的抗裂性能，还能够有效防止根部焊道开裂与管口损坏及“滚管”等现象的发生，在进一步提升熔合效果的同时避免下塌、咬边、夹渣、气孔等意外情况发生。

技术领域

本发明涉及一种天然气管道施工工艺

背景技术

天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，利用天然气管道输送天然气，是陆地上最为常见的传输方式，其具有运输成本低、占地少、建设快、油气运输量大、安全性能高、运输损耗少、无“三废”排放、发生泄露危险小、对环境污染小、受恶劣气候影响小、设备维修量小、便于管理、易于实现远程集中监控等优势，而天然气管道施工工艺作为国民经济以及社会发展的重要“生命线”，会在未来的发展建设中迎来更大的发展空间，但是，在现有的天然气管道施工过程中，存在着一定的的安全隐患，具体会包括因土质疏松而导致的管沟塌方，未采取防护措施出现交通事故，尖锐石块和生活垃圾被回填进管沟，以及法兰与阀门等设备出现裂纹并产生断裂等诸多情况发生，因此，如何对现有天然气管道施工工艺加以改进，从而进一步提高安全性能并避免上述缺陷发生，就成为了施工建设中的重要课题。

为此，中国专利103791157A号公开的名称为“一种天然气管道施工工艺”提供一种解决方案，该施工工艺利用管道支架制作安装→管道安装→管道焊接及探伤→管道试压及严密性试验→管道吹扫→管道刷漆、防腐等步骤，从而使管道内更为整洁，并具有很好的抗腐蚀效果，既提高了施工效率，又保证了施工质量，但该工艺容易出现下塌、咬边、夹渣、气孔等缺陷，且管道韧性和抗裂性能得不到有效保证，因此，该施工工艺具体效果还有待于进一步探讨。

发明内容

本发明的目的是通过一种天然气管道施工工艺，达到减少污染，保护环境的目的同时降低生产成本，提高劳动生产率，采用本施工工艺，既能避免产生熔渣，又能有效降低焊接冷却速度，从而使管道具有极强的韧性和很好的抗裂性能，而且不会出现下塌、咬边、夹渣、气孔等情况。

本发明所提出的一种天然气管道施工工艺，包括如下步骤：

(一)测量放线：接助定位仪对定位桩位置、线路及基标固定点位置进行测量，并利用白色石灰对中线和边界线进行画线，从而划定施工作业线；

(二)作业带清理：首先对施工现场及管道沿线的杂草、石块、障碍物等进行清理，然后对沟、坎、陡坡等进行处理并保持平整；

(三)管沟开挖：采取机械挖掘和人工修整的方式对管沟进行挖掘，其中，根据不同的土壤性质针对土质疏松的作业带进行支撑设置，并将放线白色石灰撒在坡度的边缘线上，其中，沟槽挖掘在边坡上进行，且使挖出的土堆放在沟的一侧；

(四)运输布管：利用吊车将做好防腐处理的钢管卸下，使钢管与钢管间首尾衔接，呈锯齿形排列，并用软土堆或装满植物碎粒的麻袋进行支撑，支撑高度为300-500mm；

(五)管口清理：利用清管器对管腔进行2-4次的清理，并使用紫铜锤对管口超标部分进行校正，与此同时，采用锉刀或者抛光机分别将管口内外壁所产生的毛刺、浮锈、油污等清理干净，保证其露出金属光泽；

(六)组对焊接：对管道焊接端进行坡口加工后将定位块置于坡口之间焊接，其中的坡口焊缝接头为V型坡口，角度为60°±5°，钝边为1～1.5mm，间隙为2mm，而管道断面应与管道中心垂直，其偏斜值不大于2.0mm。错口不应超过壁厚的10％，且不大于1mm，外壁的差值不应超过薄件厚度的10％，即差值不应超过1mm，且不大于4mm；

8、(七)检测修补：利用X射线对焊接后的焊口就行检测，对存在问题的焊口进行返修或者重焊，所述检测修补中焊口重焊条件为：