[发明专利]一种罐装饮料底部上色设备

说明书

本发明涉及一种上色设备，尤其涉及一种罐装饮料底部上色设备。本发明的技术问题是提供一种可以自动对罐装饮料进行上色并将其自动运输走，且能够自动补充颜料的罐装饮料底部上色设备。一种罐装饮料底部上色设备，包括有：底座，所述底座上一侧安装有伺服电机；间歇上料机构，所述间歇上料机构设置在所述底座与所述伺服电机之间。本发明达到了一种可以自动对罐装饮料进行上色并将其自动运输走，且能够自动补充颜料的罐装饮料底部上色设备的效果，上色完毕的罐装饮料会掉落在安装板上，伺服电机会带动第三转轴和滑动板不断左右移动，并通过L形杆带动安装板上的罐装饮料间歇性向右移动，进而将罐装饮料运输走。

技术领域

本发明涉及一种上色设备，尤其涉及一种罐装饮料底部上色设备。

背景技术

罐装饮料就是将饮料灌装在易拉罐内，然后对易拉罐进行封口即可，由于罐装饮料较为方便，故其种类繁多，各种各样的饮料品牌都会生产罐装的，而有一些品牌会在易拉罐的底部进行上色，使其更加美观。

目前，人们在对罐装饮料进行上色时，都是手动握住印章，然后依次在易拉罐的底部进行上色，由于罐装饮料已经通过封口处理，人们需要在易拉罐底部不断进行上色，步骤较为繁琐，效率低下，且还需要人们不断将印章在上色块上进行颜料的补充，十分不便。

因此，亟需设计一种可以自动对罐装饮料进行上色并将其自动运输走，且能够自动补充颜料的罐装饮料底部上色设备。

发明内容

为了克服现有技术中存在手动对罐装饮料进行上色十分不便，且需要人们不断进行颜料补充的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可以自动对罐装饮料进行上色并将其自动运输走，且能够自动补充颜料的罐装饮料底部上色设备。

本发明的技术实施方案为：一种罐装饮料底部上色设备，包括有：。

更为优选的是，间歇上料机构包括有：第一轴承座，所述第一轴承座安装在所述底座上靠近所述伺服电机的一侧；第一转轴，所述第一转轴连接在所述第一轴承座内；第一槽轮，所述第一槽轮焊接在所述第一转轴中部；限位盘，所述限位盘连接在所述伺服电机的输出轴上；驱动杆，所述驱动杆连接在所述伺服电机的输出轴上；固定盘，所述固定盘固定连接在所述间歇下料机构一侧，所述固定盘与所述第一转轴转动式连接；第二槽轮，所述第二槽轮焊接在所述第一转轴上，所述第二槽轮位于所述固定盘上方。

更为优选的是，间歇下料机构包括有：第二轴承座，所述第二轴承座安装在所述底座上靠近所述伺服电机的一侧；第二转轴，所述第二转轴连接在所述第二轴承座内；第一锥齿轮组，所述第一锥齿轮组连接在所述第二转轴和所述伺服电机的输出轴之间；第一曲柄，所述第一曲柄连接在所述第二转轴一侧；第二曲柄，所述第二曲柄转动式设置在所述第一曲柄一侧；第三转轴，所述第三转轴转动式设置在所述第二曲柄一侧，所述第三转轴中部固定连接有滑动板，所述第三转轴与所述支架滑动式连接，滑动板与所述支架滑动式连接；安装板，所述安装板固定连接在所述支架之间；第三轴承座，所述第三轴承座均匀间隔对称安装在滑动板上，所述第三轴承座的数量至少为6个；短杆，两侧的所述第三轴承座之间连接有所述短杆；L形杆，所述短杆上焊接有所述L形杆。

更为优选的是，上色机构包括有：异形杆，所述异形杆固定连接在所述料筒外一侧；第四转轴，所述第四转轴转动式设置在所述异形杆上；第二锥齿轮组，所述第二锥齿轮组连接在所述第四转轴和所述第一转轴之间；第一缺齿轮，所述第一缺齿轮焊接在所述第四转轴上；第一滑轨，所述第一滑轨安装在所述异形杆上；第一齿条，所述第一齿条滑动式设置在所述第一滑轨上，所述第一齿条与所述第一滑轨之间连接有压缩弹簧；转杆，所述转杆转动式连接在所述第一齿条上；连接杆，所述连接杆固定连接在所述转杆中部；第一海绵上料块，所述第一海绵上料块通过螺栓连接在所述连接杆底端。