[发明专利]一种塑胶餐盒生产用的模具

说明书

本发明涉及一种塑胶餐盒生产用的模具，该模具包括从上至下配合的上模、中模和下模，所述上模、中模和下模之间形成的空间为注塑腔体；所述上模的下表面中间设有下凸块，所述上模的下表面边缘凹陷形成第一起撬口，所述第一起撬口的底面为倾斜面，该倾斜面是越往上模边沿越向上倾斜；所述中模包括一体成型的环形壁和侧壁；所述下模包括一体成型的上凸块和侧壁，所述上凸块的外缘与所述侧壁连接；所述上凸块的上表面突出形成中央凸起；所述下模的上表面边缘凹陷形成第二起撬口，所述第二起撬口的底面为倾斜面，该倾斜面是越往下模边沿越向下倾斜。所述模具具有易于脱模，制得的塑胶餐盒中的材料分布均匀、质量好的优点。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，特别是涉及一种塑胶餐盒生产用的模具。

背景技术

目前，随着社会发展和人们生活水平的提高，一次性餐盒在外卖送餐行业中被普遍使用，为人们带来了许多便利。

塑胶餐盒的生产中需要用到注塑模具，但是由于高温熔融态的塑料在冷却过程中会热胀冷缩，成型后的塑胶餐盒不易与注塑模具分离，造成脱模困难。

发明内容

基于此，本发明提供一种塑胶餐盒生产用的模具，其具有易于脱模，制得的塑胶餐盒中的材料分布均匀、质量好的优点。

本发明采取的技术方案如下：

一种塑胶餐盒生产用的模具，包括从上至下配合的上模(1)、中模(2)和下模(3)，所述上模(1)、中模(2)和下模(3)之间形成的空间为注塑腔体(A)；

所述上模(1)的下表面中间设有下凸块(10)，所述上模(1)的下表面边缘凹陷形成第一起撬口(11)，所述第一起撬口(11)的底面为倾斜面(12)，该倾斜面(12)是越往上模(1)边沿越向上倾斜；所述上模(1)开设有至少两个排气孔(C)，所述排气孔(C)与所述注塑腔体(A)内部连通；

所述中模(2)包括一体成型的环形壁(20)和侧壁(21)，所述侧壁(21)设于所述环形壁(20)的中间，并与所述环形壁(20)的內缘连接；

所述下模(3)包括一体成型的上凸块(30)和侧壁(32)，所述上凸块(30)的外缘与所述侧壁(32)连接；所述上凸块(30)的上表面突出形成中央凸起(31)；所述上凸块(30) 与侧壁(32)之间凹陷形成凹口(33)，该凹口(33)用于容纳所述中模(2)的侧壁(21)；所述下模(3)的上表面边缘凹陷形成第二起撬口(34)，所述第二起撬口(34)的底面为倾斜面(35)，该倾斜面(35)是越往下模(3)边沿越向下倾斜；所述下模(3)的中央开设有注塑孔(B)，该注塑孔(B)与所述注塑腔体(A)内部连通。

相对于现有技术，本发明的模具包括上模、中模和下模，并且在上模的下表面边缘设置第一起撬口，在下模的上表面边缘设置第二起撬口，脱模时使用者可以利用工具分别插入这两个起撬口中，实现将上模从中模上撬开，将中模从下模上撬开，方便脱模。再者，本发明将第一起撬口的底面设计为倾斜面，更适应于起子、螺丝刀等工具插入，随后从下往下操作工具，以将上模撬起来，本发明将第二起撬口的底面设计为倾斜面，更适应于起子、螺丝刀等工具插入，随后从下往上操作工具，以将中模顶起来，脱模操作简便有效。

另外，本发明在下模的上凸块的上表面设置中央凸起，并且在下模的中央开设注塑孔，有利于注塑时熔融态塑料液体从注塑孔中往上注入注塑腔体的最窄处(下模的中央凸起与上模的下凸块之间的间隙)，再自然流入最窄处的两侧，然后塑料液体的液面平稳上升，直至充满整个注塑腔体，此设置使得制得的塑胶餐盒中的材料分布均匀，避免气泡等出现，同时设置在上模的排气孔也利于气体排出，有利于提高餐盒的质量。

进一步，所述上模(1)的下凸块(10)、所述中模(2)的侧壁(21)以及所述下模(3)的上凸块(30)之间形成所述注塑腔体(A)。