[发明专利]钢渣复合纤维透水混凝土及其制备方法

说明书

本发明公开了一种钢渣复合纤维透水混凝土，其原料包括以下重量份的组份：粗骨料1200～1250份，细骨料500～650份，普通硅酸盐水泥260～300份，水120～150份，缓凝减水剂6～10份，硅粉150～200份，复合纤维4～8份；其中，所述复合纤维由天然纤维和改性聚丙烯组成，所述复合纤维的长度为7～9mm。本发明的钢渣复合纤维透水混凝土通过钢渣来作为骨料，以提高透水性，并加入复合纤维以提高混凝土的力学性能。该复合纤维采用天然纤维和改性聚丙烯的组合，利用天然纤维的形状来提高握裹力，利用改性聚丙烯的抗碱性来提高天然纤维的耐腐蚀性。本发明通过组份及其制备工艺的改进，大大提高了混凝土的透水性、强度、抗冲击、耐久性等综合性能。

技术领域

本发明属于建筑领域，具体涉及一种钢渣复合纤维透水混凝土及其制备方法。

背景技术

透水性混凝土具有良好的透水性能，非常适应制作各种道路。其制成的道路可以有效解决诸多问题，例如城市路面硬化过程中，降雨产生的地表水直接经过下水管道排走，地下水得不到有效补充的问题；城市路面硬化后，水分蒸发量大幅降低，容易形成热岛效应，恶化城市小气候。但是普通透水混凝土随着透水性的增加，导致其强度大幅下降。而钢渣是一种低利用率的废弃材料，其具有多孔，高透气性，硬度高，耐磨性好等特性，而被广泛研究。将钢渣作为混凝土集料制备混凝土，能够提高混凝土的性能，具有强度高、耐磨性、耐久性好和透气性好等优点；但是，其抗弯拉性能差，安定性有待提高。制作钢渣混凝土的实践中，电炉钢渣因为安定性好而被广泛使用，而数量庞大的转炉钢渣则因为游离氧化钙和氧化镁的存在，因而安定性较差。此外，给混凝土中添加纤维也是提高混凝土抗弯拉性能的一种常见做法。使用单一的纤维，化学纤维存在裹握力差，天然纤维存在易腐蚀等问题。这些都是目前亟待解决的技术问题。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供一种高强度、高透水性、高抗弯拉性能的钢渣复合纤维透水混凝土及其制备方法。

本发明的技术方案是提供一种钢渣复合纤维透水混凝土，其原料包括以下重量份的组份：

粗骨料1200～1250份，细骨料500～650份，普通硅酸盐水泥260～300份，水120～150份，缓凝减水剂6～10份，硅粉150～200份，复合纤维4～8份；其中，所述复合纤维由天然纤维和改性聚丙烯组成，所述复合纤维的长度为7～9mm，所述细骨料为转炉钢渣。

优选的，所述天然纤维为剑麻纤维或椰壳纤维，所述天然纤维经过清洗、脱脂、打松、防腐、防碱、脱水、成纤处理后，形成直径0.3～1.5mm的长纤维，将得到的所述长纤维与改性聚丙烯混合并固化后，经过裁切得到所述复合纤维。

优选的，所述细骨料为经过压蒸处理和研磨处理后得到的粒径为4～6mm的钢渣颗粒，所述细骨料的表观密度大于等于3100m²/kg 。

优选的，所述压蒸处理的压力为1.9mpa，温度为210℃，持续时间为6～7小时。

优选的，所述粗骨料为经过压蒸处理的粒径10～20mm的转炉钢渣。

优选的，所述复合纤维中的单根纤维直径在0.3～1.5mm之间随机分布。

优选的，所述复合纤维的处理工艺为：

1）清洗，将所述天然纤维在清水中清洗以去除杂质；

2）脱脂，将所述天然纤维在弱碱性溶液中充分浸泡，以去除其中的果胶，脱脂后继续清洗；

3）打松，将所述天然纤维通过机械拍打、揉搓，使其疏松；

4）防腐，将所述天然纤维浸泡在防腐剂中进行防腐处理；

5）防碱，将所述天然纤维在抑碱剂中浸泡；

6）脱水，将所述天然纤维自然晾干以去除多余水分；