[发明专利]一种工业废气脱硫除尘装置

说明书

本发明公开了一种工业废气脱硫除尘装置，属于脱硫技术领域，一种工业废气脱硫除尘装置，包括脱硫罐和碱液池，所述脱硫罐正面下方连通有进气管。通过引风机和进气管将需要处理的废气输送到脱硫罐内与碱液混合反应，进行脱硫工作，通过将循环泵、第一输液管和第二输液管的相互配合，将脱硫罐内的碱液经两个喷淋装置向下喷淋，两个喷淋装置进一步对经下方碱液处理后的废气进行喷淋，使得碱液充分与废气接触，进一步提高废气脱硫效果，同时吸收装置对废气中的硫化物进一步吸收，且上方的喷淋装置可喷淋的碱液喷到吸收装置上，使得废气在上升的过程中再次与碱液接触，进一步起到脱硫的作用，提高脱硫效果。

技术领域

本发明涉及脱硫技术领域，更具体地说，涉及一种工业废气脱硫除尘装置。

背景技术

大量工业废气如果未经处理达标后排入大气，必然使大气环境质量下降，给人体健康带来严重危害，给国民经济造成巨大损失；目前工厂排出的废气中多含有硫化物质，严重污染环境和影响人体健康，因此需要对废气进行脱硫除尘处理后才可以排放到空气中。

然而目前的脱硫除尘设备在使用时废气从脱硫塔底部向上流动速度较快，废气与碱液接触不充分，导致脱硫效果差。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种工业废气脱硫除尘装置，具备脱硫效果好的优点，解决了目前的脱硫除尘设备在使用时废气从脱硫塔底部向上流动速度较快，废气与碱液接触不充分，导致脱硫效果差的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种工业废气脱硫除尘装置，包括脱硫罐和碱液池，所述脱硫罐正面下方连通有进气管，所述进气管远离脱硫罐的一端设置有引风机，所述引风机的左侧连通有对接管，所述碱液池的一侧设置有第一抽液泵，所述第一抽液泵正面的抽液端连通有进液管，所述进液管远离第一抽液泵的一端延伸至碱液池的内部，所述第一抽液泵顶部的出液端连通有出液管，所述出液管远离从第一抽液泵的一端延伸至脱硫罐的内部与脱硫罐的内部相连通；

所述脱硫罐的正面的下方设置有循环泵，所述循环泵的底部连通有第一输液管，所述第一输液管远离循环泵的一端贯穿脱硫罐正面的下方并延伸至脱硫罐的内部，所述循环泵的顶部连通有第二输液管，所述第二输液管远离循环泵的一端贯穿脱硫罐正面的上方并延伸至脱硫罐的内部，所述脱硫罐的内部设置有两个喷淋装置，两个所述喷淋装置分别与第二输液管相连通；

所述脱硫罐的内部且位于两个喷淋装置之间设置有吸收装置，所述脱硫罐的内部且位于上方的喷淋装置的上方设置有除雾器，所述脱硫罐内部的上方设置通道，所述脱硫罐的顶部连通有排烟管，所述排烟管与通道向连通，所述排烟管远离脱硫罐的一端设置有抽风机，所述抽风机的顶部连通有烟囱，所述碱液池的左侧设置有循环池，所述循环池旁设置有第二抽液泵，所述第二抽液泵上设置有循环管，所述循环管的一端与循环池连通，另一端与脱硫罐的内底部相连通。

优选的，所述喷淋装置包括喷淋管，所述喷淋管的底部连通均匀分布的喷头，所述喷淋管与第二输液管相连通。

优选的，所述吸收装置包括过滤网层，所述过滤网层的顶部设置有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的上方设置有过滤棉吸水层。

优选的，所述通道内从这至下依次固定连接有三个圆台形通管，三个所述圆台形通管底部口径从上至下依次增大。

优选的，所述排烟管呈蛇形布置，所述排烟管的内部设置若干个折流板。

优选的，所述脱硫罐左侧的下方固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的左侧固定连接有转杆，所述转杆上套设有与其固定连接有轴承，所述轴承嵌设至脱硫罐的左侧，所述转杆的右端贯穿并延伸至脱硫罐的内部，所述转杆的顶部和底部均固定连接有等距离排列的搅拌叶。