[发明专利]一种高换热效率管式换热器

说明书

本发明涉及换热装置技术领域，具体地说就是一种高换热效率管式换热器，包括换热器外壳，所述的换热器外壳的顶部设置有冷水入口和热水入口，所述的换热器外壳的底部设置有冷水出口和热水出口，所述的换热器外壳的内部一侧设置有缓冲层，所述的缓冲层的中间位置处设置有限流板，所述的限流板将缓冲层分隔为上下两块区域，所述的限流板的顶部为第一缓冲层，所述的限流板的底部为第二缓冲层，所述的限流板上设置有换流口，所述的缓冲层的一侧设置有热量交换空间，所述的热量交换空间的中间位置处设置有隔区板，所述的隔区板将热量交换空间分隔为上下两块区域。

技术领域

本发明涉及换热装置技术领域，具体地说就是一种高换热效率管式换热器。

背景技术

简介：在管式换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程；一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。为提高管外流体给热系数,通常在换热器外壳内安装一定数量的横向折流档板。折流挡板不仅可防止流体短路,增加流体速度,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。常用的挡板有圆缺形和圆盘形两种,前者应用更为广泛.。流体在管内每通过管束一次称为一个管程,每通过换热器外壳一次称为一个壳程。为提高管内流体的速度,可在两端封头内设置适当隔板,将全部管子平均分隔成若干组。这样,流体可每次只通过部分管子而往返管束多次,称为多管程。同样,为提高管外流速,可在换热器外壳内安装纵向档板使流体多次通过换热器外壳空间,称多壳程。在管式换热器内,由于管内外流体温度不同,换热器外壳和管束的温度也不同，传统的管式换热器虽然换热介质流量大，但整个设备的换热效果不够好，换热器的换热效率比较低，不能满足生产中的需求。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种高换热效率管式换热器。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种高换热效率管式换热器，包括换热器外壳，所述的换热器外壳的顶部设置有冷水入口和热水入口，所述的换热器外壳的底部设置有冷水出口和热水出口，所述的换热器外壳的内部一侧设置有缓冲层，所述的缓冲层的中间位置处设置有限流板，所述的限流板将缓冲层分隔为上下两块区域，所述的限流板的顶部为第一缓冲层，所述的限流板的底部为第二缓冲层，所述的限流板上设置有换流口，所述的缓冲层的一侧设置有热量交换空间，所述的热量交换空间的中间位置处设置有隔区板，所述的隔区板将热量交换空间分隔为上下两块区域，所述的隔区板的顶部设置有左管层，所述的隔区板的底部设置有右管层，所述的隔区板的一端设置有换热口。

作为优化，所述的左管层的内部分别设置有上换热管、上折流板与下折流板，所述的右管层的内部分别设置有下换热管、辅助板与限位板。

作为优化，所述的第一缓冲层的内部设置有第一分流板，所述的第二缓冲层的内部设置有第二分流板。

作为优化，所述的下折流板与辅助板的两侧设置有承压块，所述的承压块上设置有紧固螺栓，所述的下折流板、辅助板通过紧固螺栓固定在隔区板上。

作为优化，所述的上折流板、限位板焊接在换热器外壳的内壁上。

作为优化，所述的上换热管与下换热管均穿过换热器外壳两侧的固定管板。

本方案的整体有益效果是：本发明通过设置的双层热量交换空间，可以在换热介质流量的限制下，能够充分地与换热管内的冷流体进行热量交换，达到一个良好的换热效果，整个装置提高了换热效率，满足了社会生产中的需要。

附图说明

附图1为本发明的轴侧示意图。

附图2为本发明俯视示意图。

附图3为本发明图2的A-A处剖切示意图。

附图4为本发明第一缓冲层与第二缓冲层示意图。

附图5为本发明辅助板结构示意图。