[发明专利]一种氧化铝投产前的联动热试工艺

说明书

本发明公开一种氧化铝投产前的联动热试工艺，包括以下工艺流程：1）将氢氧化铝、液碱和热水通入磨机系统研磨后送入带加热管束的脱硅槽Ⅰ，2）加热管束内的蒸汽冷凝水输送进入脱硅槽Ⅱ，同时通入冷水进入脱硅槽Ⅱ进行换热得到一定温度的热水，将热水用泵送往磨机系统稀释液碱浓度；3）通冷水到溶出热试系统，同时通新蒸汽进入溶出热试系统进行提温提压。4）蒸发热试系统的热源为闪蒸一次水乏汽，水源为闪蒸一次水和蒸发一次水以及蒸发出料，这三股水送回蒸发热试系统行热试。本发明能够使溶出热试、蒸发热试、制备循环母液和制备热水同步进行，缩短了热试时间，充分利用了溶出一次水乏汽和溶出末级乏汽，起到节能降耗的作用。

技术领域

本发明涉及氧化铝生产技术领域，具体涉及一种氧化铝投产前的联动热试工艺。

背景技术

氧化铝生产企业在投产前均需要经过溶出热试和蒸发热试阶段，热试的目的是检验溶出和蒸发装置在热态条件下运行的状态，待热试完成后再制备热水和循环母液，传统的热水制备方法是在沉降槽中通蒸汽将水加热，溶出热试、蒸发热试、热水制备和循环母液制备都是单独进行，这种方式耗时较长，而且溶出热试一次水乏汽无法得到有效利用，通常会排空，浪费了热量。

发明内容

针对目前出现的技术问题，本发明提供一种氧化铝投产前的联动热试工艺，能够使溶出热试、蒸发热试、制备循环母液和制备热水同步进行，缩短了热试时间，充分利用了溶出一次水乏汽和溶出末级乏汽，起到节能降耗的作用。

本发明所采用的技术方案是：提供一种氧化铝投产前的联动热试工艺，包括以下工艺流程：

1）将氢氧化铝、液碱和热水通入磨机系统研磨后送入带加热管束的脱硅槽Ⅰ，在加热管束中通入新蒸汽和溶出末级闪蒸乏汽对以上研磨后的物料加热溶解得到循环母液，制备好的循环母液通过泵送至其它工序进行储存；

2）加热管束内的蒸汽冷凝水输送进入脱硅槽Ⅱ，同时通入冷水进入脱硅槽Ⅱ进行换热得到一定温度的热水，将热水用泵送往磨机系统稀释液碱浓度；

3）通冷水到溶出热试系统，同时通新蒸汽进入溶出热试系统进行提温提压，溶出末级闪蒸乏汽进入脱硅槽Ⅰ加热循环母液，溶出一次水进入闪蒸罐闪蒸，闪蒸的一次水乏汽作为热源去蒸发热试系统，剩下的一次水去热水槽Ⅰ作为蒸发热试的水源；溶出二次水进入热水制备系统中的热水槽Ⅱ，并通过泵送往沉降槽储存；溶出出料进入稀释后槽然后通过泵送往热水制备系统中的沉降槽储存；

4）蒸发热试系统的热源为闪蒸一次水乏汽，水源为闪蒸一次水和蒸发一次水以及蒸发出料，这三股水均进入热水槽Ⅰ进行混合达到一定温度后送回蒸发热试系统行热试，蒸发热试系统的二次水去溶出热试系统的溶出水冷器吸收热量后进入热水槽Ⅱ，然后通过泵送往热水制备系统的沉降槽储存。

本发明氧化铝投产前的联动热试工艺现有技术相比，溶出热试、蒸发热试、制备循环母液和制备热水四个步骤同步进行，缩短了热试的时间，充分利用了溶出一次水乏汽和溶出末级乏汽，起到节能降耗的作用。

附图说明

图1为本发明的流程示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明做详细的说明。

如图1所示，本发明一种氧化铝投产前的联动热试工艺，包括以下工艺流程：

1）将氢氧化铝a、液碱b和热水c通入磨机系统1研磨后送入带加热管束的脱硅槽Ⅰ2，在加热管束中通入新蒸汽e 和溶出末级闪蒸乏汽i对以上研磨后的物料加热溶解得到循环母液f，制备好的循环母液f通过泵送至其它工序进行储存。

2）加热管束内的蒸汽冷凝水j输送进入脱硅槽Ⅱ3，同时通入冷水d进入脱硅槽Ⅱ3进行换热得到一定温度的热水，将热水c用泵送往磨机系统1稀释液碱浓度；