[发明专利]一种用于圆管加工的平推式管口收口加工装置

说明书

本发明提供一种用于圆管加工的平推式管口收口加工装置，包括冲压缸，下卡位模，上卡位模；所述冲压缸的前端通过螺栓连接有收口冲压块，所述下卡位模包括有固定板与活动板，固定板固定安装在框架体的一端，活动板滑动安装在固定板的对位端，所述上卡位模的顶部中间连接有螺纹杆，且螺纹杆向上穿过后撑架并通过螺纹与螺纹筒啮合连接，螺纹筒上还固定连接有联动齿轮，所述联动齿轮与驱动齿轮啮合连接。只需一组冲压缸即可实现收口冲压块的冲压、回位以及上卡位模向下与回位，在上卡位模回位过程中还能推动圆管从上卡位模底部脱离，拉动滑动板，通过弧形推板A将圆管从固定板上推下至卸料条孔中，松开把手后，滑动板在复位弹簧的作用下回位。

技术领域

本发明属于圆管收口加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于圆管加工的平推式管口收口加工装置。

背景技术

在加工汽车座椅或其他管类构件时，往往需要通过收口装置将某些构件的管口进行收口、缩口加工，如申请号为：CN201720975914.9的专利中，公开了一种简易的圆管收口装置，包括支架、一号驱动电机、稳定杆、收口装置、二号驱动电机、电机传动轴、收口装置传动轴、收口压力块和压力弹簧，所述支架一侧设置有一号驱动电机，所述支架另一侧设置有稳定杆，所述稳定杆一端设置有收口装置，所述收口装置一侧设置有二号驱动电机，所述收口装置内部设置有收口压力块，所述收口压力块内部设置有压力弹簧，所述收口装置一端设置有收口装置传动轴，所述二号驱动电机一端设置有电机传动轴。本实用新型结构简单，通过设置的稳定杆，能够对圆管进行固定，使得圆管收口的过程更加稳定，增加装置的加工效果，避免圆管过长而导致装置使用不便，对于加工精度起到积极作用，具有很好的推广价值。

基于上述，在对圆管冲压收口加工时，通常需要两组气缸，一组气缸带动上模向下运动扣在下模上将圆管卡位固定，一组气缸带动收口冲压块向前运动对圆管进行收口加工，而且在上模回位时，圆管经常容易卡在上模的半圆槽内，需要人工脱离，比较麻烦，而且还需要人工伸入到上下模之间容易受到伤害。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于圆管加工的平推式管口收口加工装置，以解决需要两组气缸，一组气缸带动上模向下运动扣在下模上将圆管卡位固定，一组气缸带动收口冲压块向前运动对圆管进行收口加工，而且在上模回位时，圆管经常容易卡在上模的半圆槽内，需要人工脱离，还需要人工伸入到上下模之间容易受到伤害的问题。

本发明用于圆管加工的平推式管口收口加工装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于圆管加工的平推式管口收口加工装置，包括冲压缸，下卡位模，上卡位模；所述冲压缸通过两组下撑架固定安装在框架体的一端，且冲压缸的前端通过螺栓连接有收口冲压块，且收口冲压块的下端还滑动安装在弧形滑槽中，所述下卡位模包括有固定板与活动板，固定板固定安装在框架体的一端，活动板滑动安装在固定板的对位端，所述固定板上设有三组凸块A，且凸块A的内侧端设有1/4圆结构的弧形卡槽A，后组凸块A内部的弧形卡槽A内还设有后卡块A，所述活动板上设有三组凸块B，凸块B的内侧端设有1/4圆结构的弧形卡槽B，后组凸块B内部的弧形卡槽B内还设有后卡块B，且活动板与固定板贴合时，弧形卡槽A与弧形卡槽B共同组成半圆卡槽A，所述上卡位模滑动安装在后撑架的内侧端，上卡位模的底部中间设有半圆卡槽B，且半圆卡槽B与半圆卡槽A上下相对，所述上卡位模的顶部中间连接有螺纹杆，且螺纹杆向上穿过后撑架并通过螺纹与螺纹筒啮合连接，所述螺纹筒转动镶嵌在后撑架的顶部，且螺纹筒上还固定连接有联动齿轮，所述联动齿轮与驱动齿轮啮合连接，且驱动齿轮也转动安装在后撑架的顶部，上卡位模的两侧还固定连接有竖向导杆，且竖向导杆滑动穿插在后撑架上。

进一步的，所述驱动齿轮的外径为联动齿轮外径的倍，且驱动齿轮与联动齿轮的传动比为2:1。

进一步的，所述收口冲压块的顶侧端还插装连接有调节框，且调节框的顶部横杆滑动安装在卡位框内并设有齿条，齿条朝向驱动齿轮并与驱动齿轮啮合，收口冲压块的前端向前运动到弧形滑槽前端时，齿条与驱动齿轮脱离。