[发明专利]一种表面钝化改性氘化镁的方法

权利要求书

1.一种表面钝化改性氘化镁的方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一、将乙基纤维素粉末加入到四氢呋喃中，超声状态下机械搅拌30～50分钟，超声功率为160～180w，搅拌速率为100～120r/min，得到乙基纤维素溶液；

步骤二、对氘化镁进行预处理，然后放置在密封袋内，将密封袋抽真空，备用；所述氘化镁与乙基纤维素粉末的质量比为(10～20)：1；所述氘化镁粒径为50μm，纯度99.99wt％，按照氘化镁与四氢呋喃的质量比为1:5，在真空手套箱中，将氘化镁粉末放入四氢呋喃溶液中浸泡1～3小时，过滤，继而在真空干燥箱中进行干燥预处理，处理温度为80～100℃，处理时长3～5小时；

步骤三、将硅烷偶联剂KH-550、N,N二甲基甲酰胺加入到压力搅拌釜中，搅拌速率为60～80r/min，温度为30～40℃，时长为1～2小时；然后加入炭黑，继续进行搅拌，搅拌速率为80～100r/min，温度为40～60℃，时长为3～5小时，得到改性炭黑溶液；所述乙基纤维素粉末、硅烷偶联剂KH-550、N,N二甲基甲酰胺与炭黑的质量比为1:(0.3～0.5):(30～50):(0.05～0.07)；

步骤四、向压力搅拌釜中持续通入氩气，并在氩气氛围中，将步骤二所得氘化镁粉末加入到改性炭黑溶液中，然后加入步骤一所得乙基纤维素溶液，并迅速将压力搅拌釜密封并抽真空，真空度为1～3Pa，搅拌速率为160～180r/min，温度为40～60℃，时长为5～8小时；然后冷却至室温，得到产物B；

步骤五、将步骤四所得产物B进行过滤，并用四氢呋喃洗涤3～5次；然后放入170～200℃真空干燥箱中干燥2～3小时，取出；继而过300目筛，留下筛余物，然后过325目筛，剔除筛余物，即得到粒度均匀的表面钝化改性氘化镁粉末。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述乙基纤维素粉末的乙基取代度为2.2，在真空干燥箱中进行干燥预处理，处理温度为40～46℃，处理时长36～48小时。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述炭黑粒径≤25nm，比表面积≥120m²/g，置于马弗炉中进行加热预处理，处理温度为300～400℃，时长为1～2h。