[发明专利]一种氧化铝工程转鼓过滤机的吊装方法

说明书

本申请公开了一种氧化铝工程转鼓过滤机的吊装方法，控制方法包括如下步骤：提供安装平台，安装平台为方形，安装平台的第一侧、第二侧和第三侧均分别具有墙体，安装平台的第四侧敞开，安装平台包括第一区域，第一区域位于第一侧与第四侧的夹角处。提供转鼓过滤机，转鼓过滤机包括第一转鼓过滤机，第一转鼓过滤机包括第一半圆槽和位于第一箱体中的第一转鼓。将第一半圆槽吊运并安装至第一区域，将第一箱体吊运至第一半圆槽的上方，拆开第一箱体，将第一转鼓与第一半圆槽安装。采用封堵件将第四侧封堵。本申请的吊装方法防止了吊装过程中对转鼓造成的意外损坏和可能引起的变形，且本申请的吊装方法更便捷。

技术领域

本申请涉及设备安装施工技术领域，尤其涉及一种氧化铝工程转鼓过滤机的吊装方法。

背景技术

铝厂30万吨氧化铝工程赤泥过滤车间安装两台F＝120m2转鼓过滤机，转鼓外尺寸φ4200×9100，设备重量52300㎏/台。设备安装在赤泥过滤车间18.800m平台上。

过滤机转鼓是该设备的核心部件，是从国外引进的，单重为20.7吨。转鼓及其它进口的设备零部件每台为1个包装箱，箱体外形尺寸：长度×宽度×高度＝11.35m×4.45m×4.95m，其中设备净重30吨，包括箱体总重38.3吨。

申请内容

本申请提供一种氧化铝工程转鼓过滤机的吊装方法，能够使得吊装更便捷。

第一方面，本申请的实施例提供了一种氧化铝工程转鼓过滤机的吊装方法，控制方法包括如下步骤：提供安装平台，安装平台为方形，安装平台的第一侧、第二侧和第三侧均分别具有墙体，安装平台的第四侧敞开，安装平台包括第一区域，第一区域位于第一侧与第四侧的夹角处。提供转鼓过滤机，转鼓过滤机包括第一转鼓过滤机，第一转鼓过滤机包括第一半圆槽和位于第一箱体中的第一转鼓。将第一半圆槽吊运并安装至第一区域，将第一箱体吊运至第一半圆槽的上方，拆开第一箱体，将第一转鼓与第一半圆槽安装。采用封堵件将第四侧封堵。

在其中一些实施例中，安装平台包括第二区域、预留区域和第三区域，第二区域位于第一侧和第二侧的夹角处，预留区域位于第二侧和第三侧的夹角处，第三区域位于第三侧和第四侧的夹角处。转鼓过滤机包括第二转鼓过滤机、第三转鼓过滤机，第二转鼓过滤机包括第二半圆槽和位于第二箱体中的第二转鼓，第三过滤机包括第三半圆槽和位于第三箱体中的第三转鼓。控制方法包括如下步骤：拆除封堵件的与第三区域相邻的部分形成安装口。自安装口将第二半圆槽和第三半圆槽均分别吊运至预留区域。将第二半圆槽运送并安装至第二区域。将第三半圆槽运送并安装至第三区域。自安装口将第二箱体和第三箱体分别吊运至预留区域。将第二箱体吊运至第二半圆槽的上方，拆开第二箱体，将第二转鼓与第二半圆槽安装。将第三箱体吊运至第三半圆槽的上方，拆开第三箱体，将第三转鼓与第三半圆槽安装。采用封堵件封堵安装口。

在其中一些实施例中，控制方法包括如下步骤：提供小车，小车包括车体和位于车体的下方的滚轮。铺设第一轨道，第一轨道贯穿预留区域和第三区域，第一轨道配置成使得小车沿第一轨道运动。将小车置于第一轨道。其中，“将第三半圆槽运送并安装至第三区域”包括：将第三半圆槽吊起，将小车送至第三半圆槽的下方，将第三半圆槽下放至小车，将小车送至第三区域，将第三半圆槽吊起，移走小车，将第三半圆槽下放并安装。

在其中一些实施例中，车体配置成可升降。“自安装口将第二箱体和第三箱体分别吊运至预留区域”包括：使小车的车体位于第三半圆槽的上方，将小车越过第三半圆槽送至安装口处，自安装口将第三箱体吊运至小车，将小车越过第三半圆槽送至预留区域，将第三箱体顶起，移走小车。

在其中一些实施例中，自安装口将第三箱体吊运至小车后，将小车朝远离安装口的方向送预设距离，预设距离配置成保证第三箱体完全位于安装平台，将第三箱体吊起，将小车送至第三箱体的中间位置，将第三箱体下放至小车，然后将小车送至预留区域。