[发明专利]一种确定热再生沥青混合料拌和工艺参数的方法

说明书

本发明属于环保技术领域，具体涉及一种确定热再生沥青混合料拌和工艺参数的方法。本发明解决了热再生沥青混合料的生产工艺参数靠经验确定，影响热再生混合料质量的问题。本发明包括以下步骤：S1：取待使用的RAP，并用A号筛筛分；S2：取粒径介于最大粒径与最大公称粒径之间的新集料，质量记为m1；S3：确定工艺参数组合；S4：将多组RAP与多组新集料分别采用不同的工艺参数组合进行拌和；S5：将拌和好的混合料用B号筛进行筛分，获得裹附旧沥青的新集料的质量m2；S6：计算每一组新集料的质量变化率，计算公式为：W＝(m2‑m1)*100/m1，W值最大的一组实验对应的就是最佳工艺参数组合。本发明可以快速确定最佳工艺参数组合，适用于热再生沥青混合料的生产。

技术领域

本发明属于环保技术领域，具体涉及一种确定热再生沥青混合料拌和工艺参数的方法。

背景技术

随着公路网的逐渐完善，养护高峰期即将来临，面临繁重的路面养护任务。我国的路面结构以沥青路面为主，沥青路面在养护过程中产生大量的沥青混合料回收料(简称RAP)，如果将其废弃，不仅浪费资源，占用土地，而且污染环境，为践行“绿水青山就是金山银山”发展理念，路面养护应走“资源节约型、环境友好型”绿色可持续发展道路，应对RAP再生利用。热再生可充分利用沥青混合料回收料中的沥青和集料，被认为是使用价值最高的沥青路面再生技术。热再生沥青混合料的拌和是施工工艺的核心环节，合理的拌和参数才能使RAP、再生剂、新集料与新沥青等充分融合，实现热再生沥青混合料高性能的目的，是实现再生沥青混合料路用性能的重要保障。其中，RAP温度、拌和时间、再生剂剂量，以及RAP含水量是厂拌热再生生产的核心工艺参数，不仅关系到厂拌热再生成品混合料的质量，而且直接关系到生产成本。

由于新旧沥青均为黑色，黑色易掩盖其他色彩，混合后难以区分，传统生产中主要靠经验确定沥青混合料拌和的工艺参数。因此，需要一种简单可行的试验方法，确定厂拌热再生的生产工艺参数，为热再生混合料的生产提供依据。

发明内容

针对现有技术中厂拌热再生沥青混合料的生产工艺参数靠经验确定，影响热再生混合料质量的问题，本发明提供一种确定热再生沥青混合料拌和工艺参数的方法，其目的在于：提供一种简单可行的试验方法，确定厂拌热再生沥青混合料的生产工艺参数，提高热再生混合料的质量。

本发明采用的技术方案如下：

一种确定热再生沥青混合料拌和工艺参数的方法，包括以下步骤：

S1：取待使用的RAP，并用A号筛筛分，取通过A号筛的RAP作为代表性样品，并将RAP等分为多组；

S2：取粒径介于最大粒径与最大公称粒径之间的新集料，作为新沥青混合料的代表样品，并将新集料等分为多组，每一组的质量记为m1；

S3：确定工艺参数组合，所述工艺参数包括RAP温度、拌和时间、再生剂剂量和RAP含水量；

S4：将多组RAP与多组新集料分别采用不同的工艺参数组合进行拌和；

S5：将拌和好的混合料，立即用B号筛进行筛分，B号筛的筛孔孔径与最大公称粒径相同，混合料冷却后称取集料质量，获得裹附旧沥青的新集料的质量m2；

S6：计算每一组新集料的质量变化率，计算公式为：W＝(m2-m1)*100/m1，式中W为新集料质量变化率，W值最大的一组实验所采用的工艺参数组合就是最佳工艺参数组合。

采用该技术方案后，通过本发明的方法，可以很快确定热再生沥青混合料拌和的最佳工艺参数组合，为热再生沥青混合料的生产提供依据，提高热再生沥青混合料的性能和质量。

作为优选，所述步骤S1中的A号筛的孔径为2.36mm或4.75mm。

采用该优选方案后，如果RAP的粒径为0～2.36mm，A宜取2.36mm筛，如果RAP的粒径为0～4.75mm，A宜取4.75mm筛。