[发明专利]磷铜球冷镦机

说明书

本发明属于磷铜加工领域的磷铜球冷镦机，包括基座，基座顶部从右往左依次设有输料机构、导料机构和轧制机构，输料机构包括N型板和第一驱动电机，N型板内转动连接有两个输料辊，其中一个输料辊一端固定连接有第一从动皮带轮，第一驱动电机输出端固定连接有第一主动皮带轮，导料机构包括筒体和滑动板，筒体内转动连接有三对校直辊，基座顶部开设有两条滑槽，两条滑槽上滑动连接有滑动板，滑动板顶部前侧固定连接有第二驱动电机，轧制机构包括轧制箱和储水箱，轧制箱内转动连接有两个轧制辊，轧制箱左端固定连接有两个第三驱动电机，第三驱动电机与轧制辊固定连接；此冷镦机加工精度高，稳定性强，且不需要提前对磷铜棒进行预热处理。

技术领域

本发明属于磷铜加工领域，特别涉及磷铜球冷镦机。

背景技术

磷铜由青铜添加脱气剂磷含量0.03～0.35％，锡含量5～8％及其它微量元素如铁、锌等组成延展性，耐疲劳性均佳可用于电气及机械材料，可靠度高于一般铜合金制品，磷铜作为中间合金广泛用于铜铸造、焊料等领域，在国民经济的发展中占有重要的一席之地，磷铜球的成型需要对磷铜棒进行加工。

现有的磷铜球加工的方式主要通过人工打磨和预热加工，人工打磨精度低且劳动强度高，预热加工需要对磷铜加热到800度以上才能进行加工，这种方式不仅能源消耗高，大大的提高了生产成本。

发明内容

本发明提供磷铜球冷镦机，用于解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明涉及磷铜球冷镦机，包括基座，所述基座顶部从右往左依次设有输料机构、导料机构和轧制机构，所述输料机构包括N型板和第一驱动电机，所述N型板内转动连接有两个输料辊，其中一个所述输料辊一端固定连接有第一从动皮带轮，所述第一驱动电机与基座顶部固定连接，所述第一驱动电机输出端固定连接有第一主动皮带轮，所述第一主动皮带轮与第一从动皮带轮之间传动连接有第一传动皮带，所述导料机构包括筒体和滑动板，所述筒体内转动连接有三对校直辊，所述筒体外端固定连接有两个固定轴套，所述固定轴套底部固定连接有两根支撑柱，所述基座顶部开设有两条滑槽，两条所述滑槽上滑动连接有滑动板，所述滑动板顶部前侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定连接有第二主动皮带轮，所述第二主动皮带轮与筒体之间传动连接有第二传动皮带，所述轧制机构包括轧制箱和储水箱，所述轧制箱内转动连接有两个轧制辊，所述轧制箱左端固定连接有两个第三驱动电机，所述第三驱动电机与轧制辊固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输料辊、校直辊的开孔半径和轧制辊外螺纹半径与待加工磷铜杆的半径相同，所述轧制辊外端右侧的外螺纹半径较小，有利于提升磷铜球轧制的精度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输料辊为纵向排列，其中两对所述校直辊为纵向排列，另一对所述校直辊为横向排列，所述轧制辊为横向排列，能有效的防止磷铜杆方向偏移。

作为本发明的一种优选技术方案，所述筒体外端固定连接有棘轮，所述滑动板顶部右侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板右端固定连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有棘爪，所述棘爪与棘轮啮合连接，所述第一固定板与棘爪直接固定连接有扭簧，能有效的防止阻力过大，磷铜棒倒转。

作为本发明的一种优选技术方案，所述基座顶部固定连接有两对第二固定板，两个所述第二固定板之间固定连接有液压杆，所述液压杆与滑动板固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述轧制箱顶部固定连接有储水箱，所述储水箱顶部设有注水口，所述储水箱左端开设有计量窗，所述轧制箱顶部固定连接有泵机，所述泵机输入端与储水箱固定连通，所述泵机输出端固定连通有喷头，所述喷头位于轧制辊上方，在磷铜球加工过程中能进行冷却处理。