[发明专利]一种EVA内衬泡棉包装材料分切加工机及加工工艺

说明书

本发明涉及一种EVA内衬泡棉包装材料分切加工机及加工工艺，包括框体、顶升装置、放料装置和分切装置，所述的框体的内部右侧上端安装有放料装置，放料装置的左侧设置有分切装置，放料装置的下方连接有顶升装置，顶升装置放置在框体的底部。本发明可以解决传统的泡棉包装材料分切方式是通过人工手动控制机械切刀对泡棉包装材料板进行分切，一次只能对一块泡棉包装材料板进行切割，该种分切方式增加了分切人员的劳动强度，且分切时间相对较长，导致分切效率较低等难题。

技术领域

本发明涉及包装材料加工领域，特别涉及一种EVA内衬泡棉包装材料分切加工机及加工工艺。

背景技术

EVA内衬泡棉是一种用于铁盒、纸质礼品盒、白板盒或者塑胶盒内的内衬包装材料，主要起到对产品的保护作用。因其能通过弯曲来吸收和分散外来的撞击力，达到缓冲的效果以及具有保温、防潮、隔热、隔音、防摩擦、抗老化、耐腐蚀等一系列优越的使用特性而被人们广泛应用于包装盒内。EVA内衬泡棉包装材料是一种环保型材料，加工过程中往往需要将规格较大的矩形泡棉包装材料板分切成规格较小的矩形泡棉包装材料块。

目前，传统的泡棉包装材料分切方式是通过人工手动控制机械切刀对泡棉包装材料板进行分切，一次只能对一块泡棉包装材料板进行切割，该种分切方式增加了分切人员的劳动强度，且分切时间相对较长，导致分切效率较低。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决传统的泡棉包装材料分切方式是通过人工手动控制机械切刀对泡棉包装材料板进行分切，一次只能对一块泡棉包装材料板进行切割，该种分切方式增加了分切人员的劳动强度，且分切时间相对较长，导致分切效率较低等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种EVA内衬泡棉包装材料分切加工机，包括框体、顶升装置、放料装置和分切装置，所述的框体的内部右侧上端安装有放料装置，放料装置的左侧设置有分切装置，放料装置的下方连接有顶升装置，顶升装置放置在框体的底部，其中：

所述的顶升装置包括顶升机构和顶升台，其中所述的框体的内部下端面上左右对称安装有顶升机构，顶升机构的上端滑动连接有顶升台，顶升台设置在放料装置的底部；

所述的顶升机构包括L形安装架、连接柱、顶升块、连接块和顶升气缸，其中所述的框体的内部下端面上左右对称安装有L形安装架，L形安装架的上端内侧固定连接有连接柱，连接柱的上端通过销轴和顶升块的中部相连接，顶升块的右端固定安装有连接块，连接块的下端面连接有顶升气缸，顶升气缸通过气缸底座设置在L形安装架的右侧；

所述的放料装置包括U型架、连接轴、横板、螺旋弹簧、电动推杆、压板、放料板和调节机构，其中所述的顶升台的上端面连接有U型架，U型架前后两侧的上端从左往右均匀固定设置有连接轴，连接轴的上端穿过框体的上端并固定连接有横板，横板和框体的上端之间的连接轴上套设有螺旋弹簧，U型架的前后侧壁上开设有矩形滑槽，矩形滑槽上端的U型架侧壁内安装有电动推杆，电动推杆的下端固定连接有压板，矩形滑槽内从上往下均匀设置有放料板，上下相邻的放料板之间的左右对称设置有调节机构；

所述的分切装置包括推动气缸、开口向右的U形框、固定块、分切刀座、滚轮架、滚轮、固定杆、分切刀壳、分切刀片，其中所述的框体的内部左侧壁上通过气缸底座安装有推动气缸，推动气缸的右侧设置有开口向右的U形框，开口向右的U形框的上端通过固定块固定在框体的内部上端面，推动气缸的伸出端穿过开口向右的U形框的左侧壁中部并和分切刀座固定连接，分切刀座的上下两端通过滚轮架安装有滚轮，滚轮设置在开口向右的U形框的上下两侧壁内部，分切刀座设置有多组，多组设置的分切刀座之间通固定杆相连接，分切刀座上安装有分切刀片，分切刀片的前后两侧设置有分切刀壳，分切刀壳为可伸缩结构设计。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的顶升块的截面为倒立的三角形状。