[发明专利]一种顺推式生活垃圾焚烧炉排

说明书

一种顺推式生活垃圾焚烧炉排，包括干燥区、第一、二燃烧区，以及燃烬区。干燥区炉排倾斜角度为12°～18°；燃烧区和燃烬区炉排倾角为5°～10°；炉排的每个区域在长度方向上分为1～3段，在宽度方向上分为1～2个风室区，由若干个驱动单元组成。每段炉排之间设置约1m的落差，落差处设置冷却风。每个炉排模块由固定框架、动梁、静梁、驱动系统、支撑辊、炉排片、炉排片支架等组成。动梁与静梁成列交替布置；动梁在前端的摆动装置驱动下运动，动梁后端的耐磨滑板在支撑辊上滚动；静梁前端通过挂钩固定，后端支撑固定。每个炉排模块独立驱动，驱动装置布置在炉墙外侧。本发明的炉排结构简约、一次风布风均匀、燃烧过程全自动控制，可实现长时间连续稳定运行，提高热效率，降低二次污染物排放浓度。

技术领域

本发明涉及一种生活垃圾焚烧炉排，尤其是一种带落差冷却的顺推式生活垃圾焚烧炉排。

背景技术

当前国内外的垃圾焚烧炉排主要分为逆推和顺推两种。其中，逆推炉排没有落差，垃圾在运动过程中不容易破碎，垃圾燃烧不充分，且逆推炉排在运动过程中炉排片风孔位置磨损较大，大块未燃烧垃圾易由风孔进入炉排风室。

传统的顺推生活垃圾焚烧炉排分为三个区域：干燥区、燃烧区以及燃烬区，各区域之间设有落差。但是，顺推炉排使用中在落差处易结焦，结焦恶化后会破坏落差处的耐火材料并影响垃圾的正常燃烧。燃烧空气除了可以通过炉排片的上部风孔进入炉膛外，还可以通过炉排片之间的间隙进入炉膛；但是，由于垃圾成分复杂，燃烧后的部分熔融物经常会堵塞上部风孔，进而影响垃圾的正常燃烧；除此之外，现有设备炉排片上部风孔过多往往导致漏渣量增大，以及炉渣热灼减率提高，这是不利的。

此外，现有设备的燃烧区炉排片温度较高，通常并没有设置炉排片温度监测装置，易造成部分炉排片温度过高而损坏。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提出了一种新的顺推式生活垃圾焚烧炉排。

本发明的具体技术方案为：

一种顺推式生活垃圾焚烧炉排，包括干燥区(1)、第一燃烧区(2)、第二燃烧区(3)以及燃烬区(4)；炉排的每个区在长度方向上分为1～3个炉排模块，在宽度方向上分为1～2个风室区，并由若干个驱动单元组成；干燥区与燃烧区之间、燃烧区与燃烬区之间设置有约1m的落差，落差处提供有冷却风，在落差区提供有用以向落差位置提供冷却风的风冷装置，以避免该落差处出现结焦；

其中，每个炉排模块包括摆动装置、动梁、支撑辊、炉排片支架、静梁以及炉排片，动梁与静梁成列交替布置；动梁在前端的摆动装置驱动下运动，动梁后端的耐磨滑板在支撑辊上滚动；静梁前端通过挂钩固定，后端支撑固定；每个炉排模块独立驱动，驱动装置布置在炉墙外侧；所述干燥区、第一燃烧区、第二燃烧区和燃烬区设置有倾斜向下的角度，随着炉排的往复运动，垃圾受到推动向炉后移动，并完成燃烧；

所述驱动装置采用液压油缸驱动，液压油缸带动所述摆动装置作旋转运动，进而带动所述动梁作前后运动；炉排下方的各风室完全隔绝；并且

其中，在各区的炉排落差处设置冷却台阶墙，所述冷却台阶墙包括台阶墙框架、预制块、预制块固定装置、进风管；其中，在台阶墙处的炉排风室内设置进风管，冷却风通过进风管进入通风腔体进而穿过预制块上的通风孔喷射进炉膛内，预制块通过预制块固定装置与炉排框架固定，预制块上的通风孔呈“锥形”，用以防止垃圾或者飞灰进入；所述通风腔体内压力维持在1000～1500Pa之间，冷却风以速度3～5m/s的速度通过落差台阶墙上的风孔进入炉膛，对台阶墙进行连续的冷却；通风腔体内设置压力监测装置，用以反馈台阶墙的结焦或者风孔的堵塞情况；当压力超过1500Pa时，联锁提高冷却风机转速，增大冷却风量；并且在焚烧炉后墙的摄像头以监视台阶墙厚度的变化，操作人员根据厚度变化手动调节冷却风机的风量；通风孔均匀分布且交错布置，以充分冷却台阶墙的整个墙体。

其中，静梁和动梁上的炉排片支架均采用波浪锯齿结构，支架接缝错开布置，避免炉排运动过程中出现卡阻，减少不必要的停炉。