[发明专利]一种提高光引发剂澄清度的方法

说明书

本发明公开了一种提高光引发剂澄清度的方法，包括如下步骤：将引发剂粗品进行一次结晶，得到一次结晶引发剂粗品；二次结晶，将一次结晶引发剂粗品投入二次结晶溶解釜，加入乙醇升温80℃溶解；溶解完精密过滤二次结晶釜，过料，抽滤，离心，得到离心引发剂粗品；离心引发剂粗品进入双锥干燥，干燥水温控制60℃，干燥失重小于0.2％合格，进行筛粉，包装，得到光引发剂成品。本发明具有如下优点：光引发剂成品的含量可达98.44％，结晶含量大于99.4％，澄清度得到显著提升。

【技术领域】

本发明涉及光引发剂加工技术领域，尤其涉及一种提高光引发剂澄清度的方法。

【背景技术】

光固化技术自己上世纪六十年以来因其节能，环保，快速等优点得到了学术和工业界的关注，近年来我国在该领域的研究与应用也得到了迅速发展；光引发剂作为光固化体系的重要组成部分，一直是人们关注的重点之一。但是，现有的光引发剂制备后，澄清度不高。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种提高光引发剂澄清度的方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种提高光引发剂澄清度的方法，包括如下步骤：

步骤一、将引发剂粗品投入溶料釜，加入甲苯升温溶料3小时；

步骤二、开启搅拌1小时，静止，分层杂质；

步骤三、精密过滤结晶釜，再由结晶釜精密过滤水洗釜；

步骤四、加入碱和水进行水洗，搅拌升温50℃，静止保温2小时，分层，分碱水；

步骤五、加清水，搅拌1小时，静止分层1小时，分水；

步骤六、进行二次水洗，加水，开搅拌1小时，静止分层1小时，分水；

步骤七、分水完毕，过料脱溶结晶釜，减压脱溶甲苯，温度控制110℃；

步骤八、脱溶完加入乙醇，升温回流1小时，温度控制80℃，缓慢进入循环水降温，降温至45℃保温养晶2小时，放空循环水，缓慢进入盐水，降温至28℃左右，保温1.5小时，再次进入盐水降温10℃以下，放料，抽滤，离心，得到一次结晶引发剂粗品；

步骤九、进行二次结晶，将一次结晶引发剂粗品投入二次结晶溶解釜，加入乙醇升温80℃溶解；

步骤十、溶解完精密过滤二次结晶釜，脱溶完加入乙醇，升温回流1小时，温度控制80℃，缓慢进入循环水降温，降温至45℃保温养晶2小时，放空循环水，缓慢进入盐水，降温至28℃左右，保温1.5小时，再次进入盐水降温10℃以下，过料，抽滤，离心，得到离心引发剂粗品；

步骤十一、离心引发剂粗品进入双锥干燥，干燥水温控制60℃，干燥失重小于0.2％合格，进行筛粉，包装，得到光引发剂成品。

优选的：在步骤四中，加入30kg碱和400kg水进行水洗。

优选的：在步骤五中，加清水800kg。

优选的：在步骤六中，加水600kg。

优选的：在步骤八中，脱溶完加入1000kg乙醇。

优选的：在步骤九中，加入乙醇1000kg升温80℃溶解。

与相关技术相比，本发明提供的提高光引发剂澄清度的方法具有如下优点：光引发剂成品的含量可达98.44％，结晶含量大于99.4％，澄清度得到显著提升。

【具体实施方式】