[发明专利]一种钛合金火炮身管抗烧蚀涂层的制备方法有效
| 申请号: | 202010892017.8 | 申请日: | 2020-08-28 |
| 公开(公告)号: | CN111893417B | 公开(公告)日: | 2022-11-22 |
| 发明(设计)人: | 崔永静;王长亮;郭孟秋;焦健 | 申请(专利权)人: | 中国航发北京航空材料研究院 |
| 主分类号: | C23C4/06 | 分类号: | C23C4/06;C23C4/10;C23C4/16;C23C4/02;C23C4/126;C23C4/134;C23C4/18 |
| 代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 杜永保 |
| 地址: | 100095 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钛合金 火炮 身管抗烧蚀 涂层 制备 方法 | ||
1.一种钛合金火炮身管抗烧蚀涂层的制备方法,其特征在于:所述的制备方法包含以下步骤:
步骤一、将钛合金火炮身管整体进行清洗和烘干处理;火炮身管采用酸洗;
步骤二、在炮管内壁面喷涂含镍基合金与碳化钽复合涂层,控制复合涂层厚度0.3~0.6mm;复合涂层碳化钽含量1~5%;所述镍基合金为NiCoCrAlY或NiCrAlY;
采用爆炸喷涂和内孔等离子喷涂热喷涂工艺喷涂所述复合涂层;
步骤三、对复合涂层区域进行预加热,基体温度控制在400~500℃,随后增大输出功率,对涂层表面进行感应重熔,重熔过程控制基体温度500~800℃,涂层与钛合金形成冶金结合,复合涂层致密度达到99.5%以上,复合涂层硬度不低于600HV;
利用内孔高频感应重熔技术进行感应重熔;内孔感应重熔技术参数为:电磁振荡频率选择400KHZ,感应线圈与基体间隙5~20mm,移动速度为1~50mm/秒;
步骤四、对重熔后的火炮身管进行气氛保护去应力退火,退火温度400℃;
步骤五、对复合涂层区进行机械加工,涂层表面光洁度不低于Ra0.8。
2.根据权利要求1所述的钛合金火炮身管抗烧蚀涂层的制备方法,其特征在于:步骤一前还包括采用碱性清洗剂对火炮身管内壁面进行彻底清洗,去除油污杂质的操作。
3.根据权利要求1所述的钛合金火炮身管抗烧蚀涂层的制备方法,其特征在于:步骤四中保护气氛为氩气,氩气流量为5~30sccm,退火时间为1~24h。
4.根据权利要求1所述的钛合金火炮身管抗烧蚀涂层的制备方法,其特征在于:步骤五中采用深孔磨加工的方法对复合涂层区进行机械加工。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆





