[发明专利]一种高端制造用管链输送机直弯辅助导向装置

说明书

本发明涉及管链输送机技术领域，且公开了一种高端制造用管链输送机直弯辅助导向装置，包括管道主体，所述管道主体的内部设置有链条，转动轮的内部设置有第一磁块，第一磁块的下侧设置有第一摩擦杆，第一固定盘的内部设置有第二磁块，第二磁块的下侧设置有第一线圈，第一线圈的左侧设置有溶液室，溶液室的内部连接有限制杆，限制杆的外侧连接有第二摩擦杆。该高端制造用管链输送机直弯辅助导向装置，通过感应电流通入溶液室中，使得溶液室的电流变体流动性变差，然后限制杆在溶液室内的运动变慢，使得第二摩擦杆与第一摩擦杆进行摩擦，从而降低转动轮的转速，这一结构达到了不易将管内的物料打碎、物料不易受到损坏和不易造成设备的损坏的效果。

技术领域

本发明涉及管链输送机技术领域，具体为一种高端制造用管链输送机直弯辅助导向装置。

背景技术

管链输送机主要用于精细化工、农药矿石等行业，是一种以输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备。随着管链输送机的持续发展，现如今的管链输送机可以实现垂直和转弯运输。

目前市场上大多数的管链输送机通过转动轮带动链条进行直角转弯,从而实现物料进行直角转弯运输，但是在物料进行直角转弯运输的过程中，当物料的流速过快时，物料在直角转弯处会对管道的外侧壁有一定的冲力，管道容易损坏降低使用寿命、而且当转动轮转动过快时会容易将管内的物料打碎，使得物料受到损坏，转动轮转动过快会导致发热，容易造成设备的损坏。以上情形会导致管道容易损坏使用寿命降低、容易将管内的物料打碎、物料受到损坏和容易造成设备的损坏的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高端制造用管链输送机直弯辅助导向装置，具备管道不易损坏使用寿命高、不易将管内的物料打碎、物料不易受到损坏和不易造成设备的损坏的优点，解决了现有的管链输送机管道容易损坏使用寿命降低、容易将管内的物料打碎、物料受到损坏和容易造成设备的损坏的问题。

（二）技术方案

为实现上述管道不易损坏使用寿命高、不易将管内的物料打碎、物料不易受到损坏和不易造成设备的损坏的目的，本发明提供如下技术方案：一种高端制造用管链输送机直弯辅助导向装置，包括管道主体，所述管道主体的内部设置有链条，链条的左侧啮合有转动轮，转动轮的内侧转动连接有第一固定盘，第一固定盘的中间位置固定连接有第一固定轴，转动轮的内部设置有第一磁块，第一磁块的下侧设置有第一摩擦杆，第一固定盘的内部设置有第二磁块，第二磁块的下侧设置有第一线圈，第一线圈的左侧设置有溶液室，溶液室的内部滑动连接有限制杆，限制杆的外侧固定连接有第二摩擦杆，第二摩擦杆的下侧转动连接有第二固定轴，溶液室的左右两侧均设置有电柱，链条的右侧设置有半球块，半球块的左侧设置有第一转动盘，第一转动盘的中间位置转动连接有第三固定轴，第一转动盘的内部设置有第一运动室，第一运动室的内侧设置有第一弹簧，第一弹簧的右侧固定连接有第三磁块，第三磁块的右侧设置有第四磁块，管道主体的右侧固定连接有吹气室，吹气室的右上侧固定连接有进气管道，进气管道的右侧固定连接有第二运动室，第二运动室的内部滑动连接有活塞，活塞的下侧固定连接有连接架，连接架的右侧转动连接有第一转动盖，连接架的下侧固定连接有第一连杆，第一连杆的下侧转动连接有第二连杆，第二连杆的下侧转动连接有第一转轮，第一转轮的中间位置转动连接有第一驱动轴，第一驱动轴的外侧转动连接有第一固定杆。

优选的，所述第一固定盘的内部开设有与第二摩擦杆相对应的梯形开槽，通过设置有相对应的梯形开槽，使得第二摩擦杆可以在其梯形开槽来回运动，从而达到不影响转动轮转动的效果。

优选的，所述溶液室内设置有电流变体，通过溶液室内设置有电流变体，限制杆刻意在溶液室内做往返运动，其中电流变体的主要材料为石膏、石灰、碳粉和橄榄油，电流变体通入变化的电流量下时随电流量的逐渐增大，电流变体变的流动性越差直至变为固态，非通电状态下呈液态，电流变体呈液态时，圆柱杆在电流变体内往返运动，在电流变体流动性变差时限制杆运动较慢，从而达到限制转动轮速度的目的。