[发明专利]一种数控刀具磨床用刀具

说明书

本发明公开了一种数控刀具磨床用刀具，其结构包括定位箱、固定块、冷却管，固定块底部与定位箱顶部相焊接，冷却管一端嵌固于固定块前侧，本发明的有益效果在于：通过驱动机带动转轴转动，在夹槽与卡块的配合下，使磨床刀具转动对刀具进行加工，此时磨砂块受到刀具的挤压向限位块凹陷，在弹簧的弹力下使凸块对刀具进行加工，从而加大对刀具的加工力度，便于对刀具进行磨砂加工，磨床刀具与被加工刀具摩擦下产生大量的废屑，通过挡板对废屑进行隔档，避免对操作人员造成伤害，在磁块的吸力下，使废屑进入排屑管向上移动至隔离腔内部，同时导板对废屑进行短暂的储存，避免废屑落回磨床内。

技术领域

本发明涉及数控设备领域，尤其是涉及到一种数控刀具磨床用刀具。

背景技术

在数控设备中对工件的加工需使用到刀具，刀具在与工件的磨削下刀具会受到磨损，因次使用数控刀具磨床对磨损的刀具进行加工，使刀具能够再次使用，避免造成刀具的浪费。

目前现有的一种数控刀具磨床用刀具，在对刀具进行加工修复时，磨床刀具与被加工刀具间的高速摩擦将被加工刀具表面磨平，此时会产生大量的废屑，这些废屑沿着磨床刀具旋转的方向飞出，为了避免废屑飞出伤害到操作人员通常通过挡板对废屑进行隔档，但隔档后的废屑在重力的作用下向下掉落至数控刀具磨床内难以进行清理。

发明内容

针对现有的一种数控刀具磨床用刀具，在对刀具进行加工修复时，磨床刀具与被加工刀具间的高速摩擦将被加工刀具表面磨平，此时会产生大量的废屑，这些废屑沿着磨床刀具旋转的方向飞出，为了避免废屑飞出伤害到操作人员通常通过挡板对废屑进行隔档，但隔档后的废屑在重力的作用下向下掉落至数控刀具磨床内难以进行清理的不足，本发明提供一种数控刀具磨床用刀具来解决上述技术问题。

本发明是通过如下的技术方案来实现：一种数控刀具磨床用刀具，其结构包括定位箱、固定块、冷却管，所述固定块底部与定位箱顶部相焊接，所述冷却管一端嵌固于固定块前侧，所述定位箱包括驱动机、转轴、磨床刀具、隔离腔、挡板，所述驱动机配合安装于定位箱内部，所述转轴贯穿定位箱左壁且与驱动机相连，所述磨床刀具嵌套于转轴左端外表面，所述隔离腔嵌设于定位箱上内部，所述挡板右侧嵌固于隔离腔左壁且位于磨床刀具正上方，所述磨床刀具两边直径大于中间直径，且磨床刀具表面为磨砂材质。

更进一步的说，所述磨床刀具包括卡块、夹槽、固定环、磨砂块，所述卡块与磨床刀具位于同一轴线上，所述夹槽嵌设于卡块内部，且夹槽与转轴相连接，所述固定环嵌固于卡块外周，所述磨砂块一端通过焊接连接于固定环外表面且另一端紧贴于磨床刀具内壁，所述夹槽四边为弧形，且磨砂块呈弧形分布，并且磨砂块表面凹凸不平。

更进一步的说，所述磨砂块包括支撑柱、磨砂板、弹簧、限位块，所述支撑柱嵌固于磨砂块底部，所述磨砂板与磨砂块顶部为一体化结构，所述弹簧一端嵌固于磨砂板内壁，所述限位块通过焊接连接于弹簧末端，所述磨砂板呈半圆环形，且弹簧有六根，并且弹簧弹力大于磨砂板的重力。

更进一步的说，所述磨砂板包括定位板、凸块、缓冲块，所述定位板嵌固于磨砂板底部，所述凸块通过焊接连接于定位板上表面，所述缓冲块嵌固于定位板内部，所述凸块末端尖锐且紧密分布在定位板表面，并且缓冲块为橡胶材质。

更进一步的说，所述挡板包括隔板、斜板、通孔，所述隔板通过焊接连接于挡板左右两侧，所述斜板嵌固于挡板底部与两块隔板之间，所述通孔贯穿于斜板内部，所述隔板长度与挡板相等，且隔板外侧向下倾斜。

更进一步的说，所述通孔包括排屑管、限位球、磁块，所述排屑管嵌设于通孔内部，所述限位球通过活动卡合连接于排屑管内壁，所述磁块嵌固于相邻两块限位球之间且嵌固于排屑管内壁，所述每个限位球之间的距离相等，且较下方磁块的磁力小于较上方磁块的磁力。

更进一步的说，所述限位球包括定位块、单向环、导板，所述定位块与限位球位于同一轴线上，所述单向环嵌套于定位块外周，所述导板一端通过焊接连接于单向环外表面，且导板末端紧贴于限位球表面，所述单向环只能逆时针转动，且导板朝逆时针方向弯曲成弧形。