[发明专利]一种线材折弯机

说明书

一种线材折弯机，属于线材加工技术领域，包括底板、安装板、顶板和工作组件；所述底板上端面的左侧固设有安装板，所述安装板的上端面螺栓连接有顶板，所述顶板上固设有驱动装置，所述驱动装置的驱动端动力连接有工作组件；本发明结构简单紧凑，通过机械取代人工，降低工人的劳动强度的同时，确保产品的折弯质量，避免折弯后的产品形状不一的问题，另外，降低对于操作人员要求以及企业的制造成本。

技术领域

本发明属于线材加工技术领域，特别涉及一种线材折弯机。

背景技术

目前国内外的同类型的线材多采用通用的线材折弯机或手工折弯达到所需求的产品形状及尺寸。对于通用的数控线材折弯机需要20到30万一台，且需要配备专门的编程与操作人员，设备及生产成本较高。因此一般的工厂在生产时，往往通过人工折弯折弯线材，这种方式大大加剧了工人的劳动强度，因此生产效率低，且折弯质量差，折弯后的产品形状不一，不适合现代工业化生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线材折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种线材折弯机，包括底板、安装板、顶板和工作组件；所述底板上端面的左侧固设有安装板，所述安装板的上端面螺栓连接有顶板，所述顶板上固设有驱动装置，所述驱动装置的驱动端动力连接有工作组件，所述工作组件的正下方设置有放置座。

进一步，所述放置座的上端面开设有前后间隔设置的弧形槽，所述弧形槽朝向安装板一侧的端壁设置为弧形面。

进一步，所述底板的前端面固设有第一加强板，且底板的后端面固设有第二加强板。

进一步，所述工作组件包括夹紧板、动力组件和折弯板；所述折弯板固设于安装座的右端面，且所述折弯板的右端面固设有动力组件，所述动力组件动力连接有夹紧板。

进一步，所述折弯板包括竖向设置的第一直板、横向设置的第二直板以及具备一定弧度的弧形板，所述第一直板、第二直板和弧形板彼此相连接；所述弧形板的弧度为80°-110°。

进一步，所述动力组件包括第二伸缩轴、滑动块、导向杆和活动槽；所述活动槽开设于折弯板右端面上，且所述活动槽内部固设有导向杆，所述导向杆杆体上套设有滑动块，所述滑动块滑动设置于活动槽内，且所述滑动块远离活动槽的一端伸入外界空间和所述夹紧板的左端面固定连接，另外，所述滑动块上端面的左侧固设有第二伸缩轴，所述第二伸缩轴的上端连接有管道。

进一步，所述气缸的驱动端固设有两位三通阀，所述两位三通阀的两个输出端口分别连接至第一伸缩轴和管道。

一种线材折弯机，还包括设置有辅助组件，所述辅助组件包括两块滑移块、凸槽、限位块和固定板；所述固定板的左端面固设于安装板的右端面，且所述固定板的上端面开设有凸槽，所述凸槽的凸部贯穿安装板的右端面，构成供所述滑移块装夹的滑移部，且所述凸槽的内部下侧容置有限位块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单紧凑，通过机械取代人工，降低工人的劳动强度的同时，确保产品的折弯质量，避免折弯后的产品形状不一的问题，另外，降低对于操作人员要求以及企业的制造成本。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明主视结构示意图；

图3是本发明中工作组件剖视结构示意图；

图4是本发明中辅助组件的结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。