[发明专利]一种滴眼液全自动无菌灌封生产线

说明书

本发明公开了这一种滴眼液全自动无菌灌封生产线，包括机架，所述机架的一端固定安装有上瓶装置，所述上瓶装置的另一侧固定安装有灌装装置，所述灌装装置的另一端固定安装有内盖连接装置，所述内盖连接装置的另一侧固定连接有外盖连接装置，所述外盖连接装置的另一侧固定连接有包装装置，所述内盖连接装置和外盖连接装置的一侧设有检测安装板，所述检测安装板的侧面转动安装有输送辊，所述输送辊的表面转动安装有检测输送带，所述检测输送带的表面放置有瓶体，所述检测安装板的一侧表面固定安装有横向电动推杆，所述横向电动推杆的杆头固定安装有连接板，样能够大大提高瓶盖检测的便利性和稳定性，保证灌装生产的安全高效性。

技术领域

本发明涉及灌装生产领域，更具体地说，涉及一种滴眼液全自动无菌灌封生产线。

背景技术

在滴眼液生产加工过程中，需要使用到无菌生产线，经过上瓶、灌装，封盖和包装等多个工序完成灌装生产，一般都是采用连续的生产线进行生产操作。

但是现有的灌装生产线结构使用，多是通过电子装置来对封盖进行检测，不仅检测稳定性较差，容易误操作，而且由于滴眼液的特殊瓶体限制，其包括内盖和外盖两部分，现有的结构无法对内盖和外盖进行分体检测，容易造成漏封，而且分拣的瓶体也不利于分离输送，影响生产效率和产品质量，同时在灌装时容易无瓶喷射而浪费，同时包装时不利于同步贴标签，均有待进行改进。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种滴眼液全自动无菌灌封生产线，通过在机架上连接检测安装板，进而结合横向电动推杆连接的连接板安装竖向电动推杆，进而连接件检测杆，可以插入瓶体对内盖进行检测，避免漏装，方便分离出来，同时通过侧板安装分拣输送带，结合倾斜挡板，可以对外盖进行机械分离，这样能够大大提高瓶盖检测的便利性和稳定性，保证灌装生产的安全高效性。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种眼液全自动无菌灌封生产线，包括机架，所述机架的一端固定安装有上瓶装置，所述上瓶装置的另一侧固定安装有灌装装置，所述灌装装置的另一端固定安装有内盖连接装置，所述内盖连接装置的另一侧固定连接有外盖连接装置，所述外盖连接装置的另一侧固定连接有包装装置，所述内盖连接装置和外盖连接装置的一侧设有检测安装板，所述检测安装板的侧面转动安装有输送辊，所述输送辊的表面转动安装有检测输送带，所述检测输送带的表面放置有瓶体，所述检测安装板的一侧表面固定安装有横向电动推杆，所述横向电动推杆的杆头固定安装有连接板，所述连接板的一侧表面通过支架固定安装有竖向电动推杆，所述竖向电动推杆的一端滑动安装有检测杆，所述检测杆的另一端固定安装有压力传感器；

所述灌装装置的一侧滑动安装有灌装管，所述灌装管的侧面固定连接有密封环，所述灌装管的侧面固定连接有套筒，所述套筒的侧面通过压紧弹簧滑动连接有封闭管，所述封闭管的一侧表面设有侧面孔，所述侧面孔的表面滑动连接于密封环的侧面，所述封闭管的另一端固定连接有细管，所述细管的表面固定连接有压块，通过灌装管内部滑动安装封闭管，结合另一侧的细管和压块，可以在灌装时插入瓶体内部，进而压缩打开，而未进入瓶体时，侧面孔封闭无法打开，避免灌装泄露，可以实现自锁，安全稳定，利于生产使用，所述包装装置一侧表面固定安装有U型挡板，所述U型挡板的一侧设有U型支架，所述U型支架的两端侧面均转动安装有双排辊，所述双排辊的侧面夹持连接有标签带，所述U型支架的另一侧表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端滑动安装有弧形推板，通过U型支架侧面额双排辊输送标签带，结合弧形推板，可以同步瓶体输送的同时，推动标签带内部的镂空标签进行贴合，方便高效，安全稳定，利于包装生产。

进一步的，所述检测杆的两侧表面固定安装有触点开关，所述触点开关通过电路串联于横向电动推杆，通过在推杆上安装触点开关，利于控制横向电动推杆伸出，进而分离没有内盖的瓶体，安全高效，利于生产使用。

进一步的，所述检测安装板的另一端固定连接有侧板，所述侧板位于检测输送带的一端位置，通过连接侧板，利于安装对位，避免干涉。