[发明专利]一种木塑复合材料切削加工用刀具

说明书

本发明公开了一种木塑复合材料切削加工用刀具，属于木塑复合材料加工设备领域。本发明的刀具，其刀头上周向排布有至少两列刀齿列，相邻所述刀齿列间等距排布；此外，所述刀齿列内的各刀齿间均存在间隙，从而在刀头上形成若干条排屑通道，因而本发明的刀具在加工工件时，切屑能够快速地从排屑通道中离开刀头和工件间的空隙，防止切屑累积在空隙内，造成刀头和切屑摩擦产热而提高木塑复合材料工件的工况温度提升，进而防止木塑复合材料工件受热软化，进而防止了粘刀现象的产生，并提高了木塑复合材料的加工效率。

技术领域

本发明涉及木塑复合材料加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种木塑复合材料切削加工用刀具。

背景技术

木塑复合材料是近些年海内外快速发展的一种新型木质材料。与传统木制纤维材料相比，木塑复合材料不仅具有重量轻、弹性好、耐冲击等木质材料的优点，还具有韧性好、抗疲劳强度高等塑料的优点，因而其在世界范围内受到的关注越来越多，生产总量和使用总量均逐年增加。

目前，木塑复合材料广泛应用于门窗、地板、墙板等木制产品领域，但是加工质量普遍较低是木塑复合材料二次加工时遇到的主要问题。刀具是木塑复合材料加工的主要工具之一，刀具材料，角度(前角、后角、楔角)、切削方式等都对都对加工质量有影响。

例如，申请号为2020101928003的中国专利公开的一种铣刀，该铣刀包括刀柄、与刀柄连接的插铣刀部及连接于插铣刀部上的燕尾刀头，插铣刀部为四刃插铣刀，燕尾刀头为错刃的两刃燕尾铣刀。

然而，在木塑复合材料的加工过程中，随着切削温度的升高，木塑复合材料会变软，刀具在对软化后的木塑复合材料进行加工时，不仅容易产生粘刀现象，降低刀具的使用寿命，同时还会降低切削加工质量。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术中刀具在加工过程中温度不断升高而使其容易产生粘刀现象的不足，提供了一种木塑复合材料切削加工用刀具，旨在提高刀具对于加工产生切屑的排屑能力，防止因切屑累积而引起的刀具摩擦生热，进而减缓刀具和所加工工件工况温度的上升速率。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种木塑复合材料切削加工用刀具，其刀头上周向排布有至少两列刀齿列，相邻所述刀齿列间等距排布；此外，所述刀齿列内的各刀齿间均存在间隙，从而在刀头上形成若干条排屑通道，该排屑通道既包括相邻刀齿列之间的通道，也包括从其中一个刀齿列内刀齿间间隙到刀齿列之间的通道，再到下一个刀齿列内刀齿间间隙的螺旋状通道，因而本发明的刀具在加工工件时，切屑能够快速地从排屑通道中离开刀头和工件间的空隙。

进一步地，所述刀齿列包括一个端部刀齿和若干个杆部刀齿，所述端部刀齿和杆部刀齿沿着所述刀头的轴向排布。

进一步地，所述端部刀齿与杆部刀齿均螺旋设置在所述刀头上，且同一刀齿列中，所述端部刀齿与杆部刀齿的旋向相反。

进一步地，不同所述刀齿列间的杆部刀齿旋向相同。

进一步地，同一刀齿列中，所述端部刀齿的刀刃与所述杆部刀齿的刀刃位于该刀齿列的同一侧。

进一步地，至少有一个所述刀齿列的端部刀齿的前端突出于所述刀头的端面设置。

进一步地，所述端部刀齿刀刃的刃口与所述刀头的轴线形成有斜角，所述斜角的角度为78～82°。

进一步地，所述刀头上开设有与前端突出于所述刀头的端面设置的端部刀齿相对应的缺口。

进一步地，相邻所述刀齿列的杆部刀齿相互错位设置。