[发明专利]一种飞机导轨发射装置测试装置

说明书

本发明涉及一种飞机导轨发射装置测试装置，包括框架，所述框架上设有沿框架长度方向平行分布的若干个滑杆，所述滑杆上设有悬挂导轨发射装置的活动挂板，所述活动挂板下方分布有与导轨发射装置配合的模拟导弹；所述框架上设有与模拟导弹相连的以拉动模拟导弹模拟导轨发射装置工作状态的检测装置，所述框架上还设有防止模拟导弹脱离导轨发射装置的防脱机构。本发明通过液压缸与钢丝绳和拉力传感器配合检测导轨发射装置的开锁力和锁制力，取代传统的手动泵打压，减轻工人劳动强度，提高检测的准确性，同时提高导轨发射装置的测试效率，操作简便，成本低，有效的提升了导轨发射装置产品的修理质量。

技术领域

本发明涉及飞机零部件检测设备，具体的说是一种飞机导轨发射装置测试装置。

背景技术

飞机导轨发射装置是约束导弹沿航向运动和导弹发射时进行安全释放的装置。在导弹的挂飞、起飞和着陆过程中，导轨发射装置能够可靠约束导弹的纵向运动并防止导弹的意外脱落；当导弹发射时，导弹发动机推力达到开锁力时导轨发射装置锁制器能够可靠开锁并安全释放导弹；导轨发射装置锁制器开锁力及锁制力大小是保证导弹发射安全分离的重要指标，在导轨发射装置的生产和修理过程中需要准确检查和严格控制开锁力及锁制力大小。

现有常见的技术是采用卡弹力测力计进行测量，可以测量导轨发射装置锁制器水平方向的开锁力及锁制力，受测量空间限制，采用卡弹力测量时不可以安装模拟导弹，不能真实模拟飞机导轨发射装置悬挂导弹时的使用状态；现有的定制设备，由于设备空间限制，在试验过程中需要依靠人力将重达300kg的模拟导弹弹悬挂在导轨发射装置上，采用手动泵打压，带动加载油缸缩回拉紧钢丝绳，在水平方向对导轨发射装置进行加载，依靠数字压力表进行开锁力及锁制力大小显示，操作过程繁琐且模拟导弹较重，依靠传统人力安装存在一定的危险性，耗费多个人的工作时间，整体工作效率较低。

发明内容

现为了解决上述技术问题，本发明提出了一种飞机导轨发射装置测试装置。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种飞机导轨发射装置测试装置，包括框架，所述框架上设有沿框架长度方向平行分布的若干个滑杆，所述滑杆上设有悬挂导轨发射装置的活动挂板，所述活动挂板下方分布有与导轨发射装置配合的模拟导弹；

所述框架上设有与模拟导弹相连的以拉动模拟导弹模拟导轨发射装置工作状态的检测装置，所述框架上还设有防止模拟导弹脱离导轨发射装置的防脱机构。

所述活动挂板包括支撑梁，所述支撑梁上端面设有与对应的滑杆配合以固定导轨发射装置位置的滚珠导套，所述支撑梁下端面设有悬挂导轨发射装置的挂板。

所述检测装置包括安装在框架上的液压缸，所述液压缸连接有钢丝绳，所述钢丝绳连接有与模拟导弹相连以检测导轨发射装置的开锁力和锁制力的拉力传感器。

所述框架上设有调节钢丝绳高度以适配不同的导轨发射装置的调节机构。

所述调节机构包括安装在框架上以改变钢丝绳方向的定滑轮，所述定滑轮连接有滑动安装在框架上的螺杆，所述框架上设有与螺杆螺纹配合带动螺杆升降的螺母，所述框架上设有保证螺杆垂直升降的限位螺钉。

所述防脱机构为与模拟导弹相连且在模拟导弹未受到拉力时处于放松状态的防脱钢丝绳。

所述螺杆上设有与限位螺钉配合的键槽。

本发明的有益效果是：本发明通过液压缸与钢丝绳和拉力传感器配合检测导轨发射装置的开锁力和锁制力，取代传统的手动泵打压，减轻工人劳动强度，提高检测的准确性，同时提高导轨发射装置的测试效率，操作简便，成本低，有效的提升了导轨发射装置产品的修理质量；

本发明通过螺杆带动定滑轮升降，适配不同型号的导轨发射装置，无需通过拆卸安装不同型号的定滑轮来满足测试要求，减小检测步骤，提高检测效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。