[发明专利]一种分体式板块成型模具

说明书

本发明公开了一种分体式板块成型模具，其结构包括上固定板、动模板、定模板、承载下板、浇筑口，浆液在冲流过程中，液体中的气泡与锥状的缓流块体及其表面的圆杆相触而破，浆液流通过导向通道，对浆液中掺带的小气泡进一步压破，而后向端口注入，避免浆液灌注模型内，因产生气泡而使模具制品出现气孔的现象，当浆液流通对受压弹块产生压力，受压弹块受力弯曲而将牵扯块向下扯动，囊球受压而瘪小，拉扯瘪鼓层，鼓动体整体向侧壁靠，浆液流经的开口逐渐增大，灌浆完成后，鼓腔不受压力，鼓腔重新鼓起，囊球回弹膨胀，两对立面的鼓动体相触相顶，防止模型内的浆液倒流，在浆液固化的过程中，也尽可能的减少模具制品边缘的无用边条。

技术领域

本发明属于模具领域，更具体地说，尤其是涉及到一种分体式板块成型模具。

背景技术

分体式板块成型模具主要是由动模和定模所组成，两者可拆分，可闭合，通过向模具内浇灌浇筑浆，由动模定模相互配合完成制品的固化成型过程，获得所需要的尺寸和形状的模具生产制品。

基于上述本发明人发现，现有的分体式板块成型模具存在以下不足：

通常定模上设立有数个相同的模型，而浇筑浆是由浇筑口浇灌再流进模型内填充，固化成型后，模具制品的底部之间会连接留有浇筑浆流经路径的固化边条，导致在掰分模具制品时，边条过大，掰离容易损坏成型的模具制品。

因此需要提出一种分体式板块成型模具。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种分体式板块成型模具，以解决现有技术的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种分体式板块成型模具，其结构设有上固定板、动模板、定模板、承载下板、浇筑口，所述上固定板焊接在动模板的顶面端，所述动模板活动连接在定模板的上方，所述承载下板嵌固连接于定模板的下方，所述浇筑口贯穿过上固定板的中部。

所述动模板上设有盖合口、卡合径、盖扣，所述卡合径贯通连接在盖合口的外端，所述盖扣与动模板为一体化结构且设在动模板的四个角落位置。

作为本发明的进一步改进，所述定模板上设有浆灌口、浆灌道、模型、卡扣，所述浆灌口与浆灌道贯通连接，所述模型与浆灌道的一端贯通连接，所述卡扣设在定模板的四个角落位置，所述浆灌口设在定模板的中心位置，所述模型设有四个，分布在浆灌口的四个方位角位置，所述浆灌道设有四个，与模型相对应，呈前窄后宽的八字形状态。

作为本发明的进一步改进，所述浆灌道上设有贯通入口、缓冲装置、浆液通径、鼓动体、端口，所述贯通入口位于缓冲装置的一侧端，所述缓冲装置嵌入安装在浆液通径的两侧，所述鼓动体设在缓冲装置的另一侧端，所述端口设在贯通入口的对立面位置，所述缓冲装置设有两组，设置在浆灌道的中下段，呈对立面位置，所述端口设置在靠近端口的位置，设有两个且呈对立位置。

作为本发明的进一步改进，所述缓冲装置上设有缓流块体、导向通道、圆杆，所述导向通道与缓流块体为一体化且贯通于缓流块体，所述圆杆嵌固连接在缓流块体的前端，所缓流块体呈三角锥状，每组缓冲装置上设置有三个缓流块体，从下到上，体型逐渐增大，所述导向通道下端开口宽于上端。

作为本发明的进一步改进，所述鼓动体上设有受压端、缓接层、瘪鼓层、密封条，所述受压端连接在缓接层的底部，所述瘪鼓层连接于缓接层外侧，所述密封条嵌固连接在缓接层的一侧边，所述瘪鼓层通过缓接层与受压端活动配合，所述密封条为钢条材质。

作为本发明的进一步改进，所述受压端上设有受压弹块、受压腔、弧杆、牵扯块，所述受压弹块连接在受压腔的前端，所述弧杆顶端与牵扯块前端相连接，所述受压弹块为顺丁橡胶材质，所述牵扯块为氯丁橡胶材质。