[发明专利]一种胺化生产尾气中回收溴素的装置及方法

说明书

本发明公开了一种胺化生产尾气中回收溴素的装置及方法，包括第一回收塔、第二回收塔、风机、烟囱，第一回收塔与第二回收塔质检设置有连接管，第二回收塔与风机之间由设置的排气管链接，第一回收塔上设置有第一循环泵，第二回收塔上设置有第二循环泵，第一循环泵、第二循环泵与第一回收塔、第二回收塔之间由设置的循环管连接，第一循环泵与第二循环泵的入口处设置有循环液支管，循环液支管与设置的循环液主管连接，第一回收塔与第二回收塔的内部设置有第一液体分布层、第二液体分布层，第一液体分布层、第二液体分布层相互平行且水平设置，第一回收塔的下部设置有进气管，该装置结构简单、占地面积小，与现有生产线设备兼容，便于推广使用。

技术领域

本发明涉及溴素制备领域，具体涉及一种胺化生产尾气中回收溴素的装置及方法。

背景技术

溴素是化工行业的一种重要材料，主要用作制取溴化物，广泛应用于高效阻燃剂、制冷剂、石油完成液、医药、燃料中间体及化学试剂等领域。溴素在极易挥发，被人吸入会对人体呼吸器官灼烧，严重的可以致人窒息，如果飘逸到花草树木当中，会对其快速灼烧，很枯萎死掉。盐酸金刚烷胺生产过程中，较常用的工艺是：金刚烷经溴化、胺化、成盐三步反应。其中溴化通常用溴素与金刚烷直接反应。在这一溴化操作过程中，为了使反应更彻底,需要溴素大比例过量，反应结束后又需要将剩余的溴素蒸除，副产溴化氢中和处理。蒸除大量溴素和反应生成的副产溴化氢须中和处理，溴素耗量大，成本高；中和处理尾气产生的废盐较多，环保费用较高；原工艺在加料过程中，采用传统的静态吸收，回收物料氢溴酸的含量较低，成本较大。使用动态循环吸收后，提高了回收副产品氢溴酸的含量，降低了生产成本。

发明内容

本发明针对现有技术存在的问题，提供一种胺化生产尾气中回收溴素的装置及方法，其应用时通过回收塔与循环泵将需要处理的尾气与循环液相互吸收，由原来静态吸收更改为动态循环吸收，原静态吸收时，回收副产品氢溴酸的含量在20％左右，使用动态循环吸收后，回收副产品氢溴酸的含量在45％-50％之间，提高了氢溴酸的含量，降低了溴的浪费也降低了生产的成本。

本发明通过以下技术方案实现：

一种胺化生产尾气中回收溴素的装置及方法，包括第一回收塔、第二回收塔、风机、烟囱，所述第一回收塔与第二回收塔质检设置有连接管，所述第二回收塔与风机之间由设置的排气管链接，所述第一回收塔上设置有第一循环泵，所述第二回收塔上设置有第二循环泵，所述第一循环泵、第二循环泵与第一回收塔、第二回收塔之间由设置的循环管连接，所述第一循环泵与第二循环泵的入口处设置有循环液支管，所述循环液支管与设置的循环液主管连接，所述第一回收塔与第二回收塔的内部设置有第一液体分布层、第二液体分布层，所述第一液体分布层、第二液体分布层相互平行且水平设置，所述第一回收塔的下部设置有进气管。

进一步的，一种胺化生产尾气中回收溴素的装置及方法，所述第一回收塔与第二回收塔设置为搪玻璃材质制成的回收塔。

进一步的，一种胺化生产尾气中回收溴素的装置及方法，所述循环液主管中输送的循环液为有机溶剂和水两相回收液，所述有机溶剂和水两相回收液由设置的第一循环泵、第二循环泵输送至回收塔的顶部后通过第一液体分布层、第二液体分布层均匀分布在回收塔的内部。

进一步的，一种胺化生产尾气中回收溴素的装置及方法，所述-第一液体分布层与第二液体分布层上均匀设置有漏液孔，所述-第一液体分布层与第二液体分布层上设置的漏液孔错位排布。