[发明专利]一种锻造模具

说明书

本发明提供了一种锻造模具，包括上模座与下模座，下模座的上表面设置有活动腔，开口通过顶部螺丝固定连接的下模板安装板封闭，上模座与下模板安装板通过导杆活动连接，上模座可沿导杆进行上下移动，下模板安装板的上表面与上模座的下表面通过紧固螺丝固定安装有对应的下模板与上模板，活动腔内设置有顶板，下模座内设置有负压自清洁机构，负压自清洁机构与下模板的模腔连通，本发明的模具合模时，导杆结构带动顶板下移，顶板下移时会将自清洁机构的负压室内的空气抽出形成负压环境，当开模后，气阀连通，下模板模腔内空气通过落尘槽流入负压室内，模腔内残余的金属粉尘则在气流作用下被带入落尘槽内被收集导出具有良好的发展前景。

技术领域

本发明涉及锻造模具领域，具体为一种锻造模具。

背景技术

锻造模具是指一种能使坯料成形为模锻件的工具。锻造模具是模锻件生产中必需的关键工艺装备。通过模具的挤压使得原材料在外力的作用下在锻模中产生塑性变形，从而得到所需的形状和尺寸的零件，是设备每一行程都需要使用的工具，在模锻件生产中起着举足轻重的作用。

锻造模具加工的往往是半成品部件，部件本身容易沾附加工过程中产生的金属粉尘，随着模具的使用，金属粉尘容易在模腔内堆积，在模具的不断挤压下在模腔内壁板结成块沾附，对成型模具的外形造成影响，或影响模具的正常开合，长期未清理甚至会导致模具的损坏，需要定期进行清理，且清理难度较大。

发明内容

本发明的目的旨在于提供一种能在模具开合过程中自动对掉落的金属粉尘进行清理避免板结的锻造模具。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种锻造模具，包括上模座与下模座，下模座的上表面设置有活动腔，开口通过顶部螺丝固定连接的下模板安装板封闭，上模座与下模板安装板通过导杆活动连接，上模座可沿导杆进行上下移动，下模板安装板的上表面与上模座的下表面通过紧固螺丝固定安装有对应的下模板与上模板，活动腔内设置有顶板，下模座内设置有负压自清洁机构，负压自清洁机构与下模板的模腔连通；

负压自清洁机构包括活塞腔、负压室、气阀、落尘槽与落尘管，活塞腔设置在下模座内与导杆对应的位置，活塞腔的顶端通过导气管与下模座内设置的负压室连通，负压室为下模座底面开设的凹槽，通过盖板封闭，下模板与下模板安装板内设置有落尘槽，落尘槽顶端与下模板的模腔连通，底端与贯穿下模板安装板与下模座结构延伸至下模座底面位置的落尘管连接，负压室通过导气管从上方连接至落尘槽与落尘管的连通处，活动腔内设置有气阀串接在负压室至落尘槽之间的导气管上。

作为本发明进一步的方案：导杆包括腔杆、导杆活塞杆与第一单向阀，腔杆为空心杆，内侧设置有导杆活塞杆，腔杆与上模座螺纹固定连接，导杆活塞杆与下模板安装板螺纹连接，导杆活塞杆上设置有第一单向阀连通腔杆内空腔与外界大气环境，第一单向阀为外界大气环境至腔杆内空腔的单向流通阀，腔杆的顶部通过导气管与上模板模腔外侧设置的气嘴连通。

作为本发明进一步的方案：气嘴与上模板转动连接，可沿竖直方向进行轴向转动，气嘴上设置有波浪形通槽，通槽与竖直方向保持倾斜设置，通槽结构与导气管连接一端宽度大于另一端宽度。

作为本发明进一步的方案：顶板包括板体、顶杆、凸块与顶板活塞杆，板体为金属面板，设置在活动腔内，板体四角与导杆对应的位置均设置有凸块与顶板活塞杆，凸块设置在板体的上表面，顶板活塞杆设置在板体的下表面，顶板活塞杆的外侧套装有复位弹簧，复位弹簧的两端分别抵在活动腔与板体表面，复位弹簧始终将顶板顶起抵在下模板安装板的底面处，凸块为环形分布在导杆活塞杆外侧的扇形凸起结构，从下模板安装板上对应的通槽探出下模板安装板表面，板体上表面设置有若干顶杆，顶杆贯穿下模板安装板与下模板结构探入模腔内，顶板被压下时，顶杆顶面与下模板模腔表面贴合形成统一面。

作为本发明进一步的方案：顶杆顶端为上大下小的阶梯结构阶梯结构，侧表面为弧面。