[发明专利]一种珩磨加工TB6钛合金材料用的油石及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种珩磨加工TB6钛合金材料用的油石，所述油石的原料包括磨料和结合剂，其特征在于，所述结合剂的原料由铜、锡、锑、铁和石墨构成；以质量百分含量计，所述结合剂中，铜45-55%、锡25-35%、锑7-13%、铁5-12%和石墨1-5%；

所述磨料由金刚石和绿碳化硅构成，且所述金刚石与所述绿碳化硅的投料质量比为1.5-3.0∶1，所述金刚石的平均粒径大于所述绿碳化硅的平均粒径；

所述油石中，以体积百分含量计，所述磨料占72-78%，所述结合剂占22-28%。

2.根据权利要求1所述的珩磨加工TB6钛合金材料用的油石，其特征在于，以质量百分含量计，所述结合剂中，铜48-54%、锡26-33%、锑8-12%、铁5-10%和石墨2-4%。

3.根据权利要求1所述的珩磨加工TB6钛合金材料用的油石，其特征在于，所述结合剂中，所述铜、所述锡、所述锑、所述铁和所述石墨的投料质量比为12.0-26.0∶7.0-16.0∶2.0-6.0∶1.5-4.0∶1。

4.根据权利要求3所述的珩磨加工TB6钛合金材料用的油石，其特征在于，所述结合剂中，所述铜、所述锡、所述锑、所述铁和所述石墨的投料质量比为13.0-24.0∶7.0-16.0∶2.0-6.0∶2.0-3.0∶1。

5.根据权利要求1所述的珩磨加工TB6钛合金材料用的油石，其特征在于，所述金刚石与所述绿碳化硅的投料质量比为1.8-2.5∶1。

6.根据权利要求1所述的珩磨加工TB6钛合金材料用的油石，其特征在于，所述金刚石的平均粒径为8-10μm，所述绿碳化硅的平均粒径为5-7μm。

7.根据权利要求1所述的珩磨加工TB6钛合金材料用的油石，其特征在于，所述油石通过将所述原料混合烧结、冷却而制成；其中，所述烧结的工艺为分阶段升温烧结，具体包括：从室温升温至第一温度，升温时间为4-6min；

在第一温度下保温2-4min；

从第一温度升至第二温度，升温时间为1-3min；

从第二温度升温至第三温度，升温时间为0.5-1.5min；

第三温度下保温5-8min；

所述第一温度为475~485℃，所述第二温度为575-585℃，所述第三温度为655-665℃。

8.一种权利要求1-7中任一项所述的珩磨加工TB6钛合金材料用的油石的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：按配方称取各原料，先将所述结合剂中的各成分混合，然后与采用润湿剂润湿的磨料进行混合，过筛，将过筛后的混合料装入模具中，预压，烧结，冷却，制成所述珩磨加工TB6钛合金材料用的油石；

其中，所述烧结工艺为：

从室温升温至第一温度，升温时间为4-6min；

在第一温度下保温2-4min；

从第一温度升至第二温度，升温时间为1-3min；

从第二温度升温至第三温度，升温时间为0.5-1.5min；

第三温度下保温5-8min；

所述第一温度为475~485℃，所述第二温度为575-585℃，所述第三温度为655-665℃；

所述冷却工艺为：从第三温度降温至415-425℃，降温时间为4-6min，然后自然冷却至室温。

9.一种权利要求1-7中任一项所述的珩磨加工TB6钛合金材料用的油石在珩磨加工TB6钛合金材料中的应用。