[发明专利]一种树脂钻剥离强度检测方法及其制样设备

说明书

本发明公开了一种树脂钻剥离强度检测方法，其特征在于：包括步骤一：将塑料钻的树脂溶液倒入模具中浇注成条状；步骤二：将浇注成型的树脂条冷却取出；步骤三：通过夹具将树脂条夹紧，将树脂条一端露出，作为待切割端；步骤四：将待切端加热至软化，通过切刀进行切除，所述切刀包括一个前切面和一个后冷面，前切面用于切除待切端，后冷面用于冷却树脂条切除的部分；步骤五：取基板，将树脂条被切除的面涂覆上胶黏剂，粘接在基板上，并记录粘接面积S；步骤六：粘接完成后向基板和树脂条施加两个相反的剪切力，直至树脂条和基板脱离，记录剪切力F；步骤七：计算剥离强度G＝F/S。本发明的目的在于提供一种适合测试树脂钻剥离强度的检测方法。

技术领域

本发明涉及一种树脂钻测试方法，更具体的说是涉及一种树脂钻剥离强度检测方法及其制样设备。

背景技术

树脂钻是一种仿钻石的装饰材料，一般树脂钻用在装饰品上，树脂钻的材料一般是环氧树脂或者聚酯，一般树脂钻都是通过胶黏剂粘接在装饰品上的，在现有技术中，树脂钻的剥离强度较难测试，主要原因在于，树脂钻在实际粘接过程中，接触面较小，如果将树脂材料直接通过常规的剥离强度的测试方法，其粘接面积较大，测试结果往往与实际效果出入较大，如果将树脂材料做成钻体，较为费时，特别是在研发过程中，需要快速检测该配方的树脂是否适用树脂钻时，一次在树脂钻的剥离强度检测时时候，需要一个较小面积的粘接面，但是通过切割的手法，容易在留下切割痕迹，从而使得树脂表面不够光滑，而树脂钻表面都是光洁的表面，因此无法很好模拟树脂钻的实际剥离强度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种适合测试树脂钻剥离强度的检测方法。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种树脂钻剥离强度检测方法，其特征在于：

包括

步骤一：将塑料钻的树脂溶液倒入模具中浇注成条状；

步骤二：将浇注成型的树脂条冷却取出；

步骤三：通过夹具将树脂条夹紧，将树脂条一端露出，作为待切割端；

步骤四：将待切端加热至软化，通过切刀进行切除，所述切刀包括一个前切面和一个后冷面，前切面用于切除待切端，后冷面用于冷却树脂条切除的部分；

步骤五：取基板，将树脂条被切除的面涂覆上胶黏剂，粘接在基板上，并记录粘接面积S；

步骤六：粘接完成后向基板和树脂条施加两个相反的剪切力，直至树脂条和基板脱离，记录剪切力F；

步骤七：计算剥离强度G＝F/S。

作为本发明的进一步改进，

所述切刀的后冷面上设置有冷却机构，所述冷却机构用于后冷面提供冷源。作为本法的另一发明目的，提供一种树脂钻剥离强度测试的制样设备，包括机架，所述夹具设置在机架上，所述机架上还设置有轨道条，所述切刀滑移连接在轨道条上，所述轨道条上设置有驱动切刀运动的驱动机构。

作为本发明的进一步改进，

所述机架上设置有加热机构，所述加热机构用于对树脂条的待切端进行加热。

作为本发明的进一步改进，

所述机架上设置有伸缩机构，所述加热机构设置在伸缩机构上，所述伸缩机构用于驱动加热机构朝向树脂条的待切端运动。

作为本发明的进一步改进，

所述切刀后冷面背向夹具的一端设置有冷却板，所述冷却板上设置有冷却腔，所述冷却腔上连接有进液管和出液管，所述进液管和出液管相对连接冷却腔的另一端连接在回流泵。

作为本发明的进一步改进，