[发明专利]一种用于不锈钢幕墙板的压花工艺在审
申请号: | 202010867501.5 | 申请日: | 2020-10-10 |
公开(公告)号: | CN111993831A | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 杨金锵 | 申请(专利权)人: | 杨金锵 |
主分类号: | B44C1/24 | 分类号: | B44C1/24;B44B5/00;B44B5/02;B21D13/02 |
代理公司: | 泉州凯迪知识产权代理事务所(普通合伙) 35256 | 代理人: | 杨雪冰 |
地址: | 362000 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 不锈钢 幕墙 压花 工艺 | ||
本发明属于幕墙技术领域,涉及一种用于不锈钢幕墙板的压花工艺,采用该种压花工艺压制后的不锈钢产品上表面形成凹凸状图案,下表面为平面状,包括以下步骤:步骤一,将不锈钢板材置于上下布置的两根压花辊之间,通过压花辊将原材料不锈钢进行辊压;步骤二:对步骤一中辊压而成的不锈钢针对产品结构进行冲压。
技术领域
本发明属于幕墙技术领域,涉及一种用于不锈钢幕墙板的压花工艺。
背景技术
随着幕墙行业的发展,建筑幕墙具有外围护和装饰功能。不仅实现了建筑外围护结构中墙体与门窗的合二为一,而且把建筑围护结构的使用功能与装饰功能巧妙地融为一体,使建筑更具现代化感和装饰艺术性。目前市面上幕墙板大致分为几种材料类别:金属铝合幕墙、石砖材幕墙、以及玻璃幕墙。随着行业的推进,现有材料的幕墙板随着时间的推移也日益显现出问题。比如铝合金幕墙板,因为铝材料质地轻且软,需要达到幕墙板的受力要求需要大幅度增加材料的厚度及重量,比如现有铝单板的幕墙板材料厚度就达到了3mm,这样就大幅度的造成材料的浪费和损耗;其次,目前的石砖类幕墙板由于其本身质地较重,以及多次出现的剥落掉落造成安全事故,国家也开始限制其使用,后期维护修补的成本很高,还有现在广为使用的玻璃幕墙首先也是因为材料太重导致的安全隐患,另外还存在反射阳光的光污染源头以及能源耗损等问题。对于以上幕墙行业产品存在的问题以及对于今后幕墙行业低维护、节能、环保、智能的发展趋势,解决以上的问题成为整个行业都在寻找的突破口。
发明内容
为克服现有技术中的不足,本发明提供一种用于不锈钢幕墙板的压花工艺,以减轻幕墙板材的重量和厚度,减少成本,降低维护精力。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种用于不锈钢幕墙板的压花工艺,其特征在于:采用该种压花工艺压制后的不锈钢产品上表面形成凹凸状图案,下表面为平面状,包括以下步骤:
步骤一,将不锈钢板材置于上下布置的两根压花辊之间,通过压花辊将原材料不锈钢进行辊压;
步骤二:对步骤一中辊压而成的不锈钢针对产品结构进行冲压。
进一步的,所述上下布置的两根压花辊与不锈钢板材的接触面表面分别为带花纹面和光滑面。
进一步的,所述步骤二中的冲压采用冲压采用冲床冲压成型。
进一步的,所述产品结构为瓦楞状。
进一步的,所述图案深度为0.02-0.03mm。
进一步的,所述工作辊采用激光加工。
进一步的,所述压花辊至少为两根。
进一步的,所述不锈钢板材为不锈钢薄板。
由上述对本发明的描述可知,与现有技术相比,本发明的一种用于不锈钢幕墙板板的压花工艺,具有如下优点:两根压花辊中,与不锈钢板材接触的上辊表面具有花纹,下辊表面为光滑,使得两辊压制后的不锈钢板材产品呈现上表面形成凹凸状,下表面带平面状,这种效果使得原本不锈钢板材材料经过压花后减小了体积,无形中增加了产品的内应力,使得产品变得比正常板材拥有更加好的强度和抗变形能力,在压花好的不锈钢板材上面,再进行冲压成型,优选的冲压成型的产品为瓦楞状结构,强度更好,节约材料成本的同时降低产品的重量,为标准化轻量化施工安装奠定了基础。
附图说明
图1为本发明的不锈钢板材结构;
图2为本发明的压花辊工作示意图;
图3为本发明的锯齿状幕墙板产品结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
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