[发明专利]一种连续自动化真空玻璃生产设备和方法

说明书

本发明公开了真空玻璃生产技术领域的一种连续自动化真空玻璃生产设备和方法，包括输送装置和打孔接屑机构，打孔接屑机构设置在输送装置右端，输送装置包括矩形垫板，矩形垫板顶部前侧固定连接有倾斜支撑板，倾斜支撑板后侧通过若干支撑杆与矩形垫板相连接，所述倾斜支撑板前侧设有若干均布的随动机构；本发明通过输送装置将玻璃平稳的输送到感应器感应位置，再利用举升L型块将玻璃举升到打孔位置，从而实现在对玻璃进行打孔时，将打孔时的玻璃废屑进行有效的收集，在打孔完成后，使接屑筐退出打孔位置，不影响玻璃向后输送，且自动对接屑筐内的玻璃废屑进行清理，省时省力，不会造成人员伤害。

技术领域

本发明涉及真空玻璃生产领域，具体为一种连续自动化真空玻璃生产设备和方法。

背景技术

真空玻璃是由两块以上的平板玻璃复合而成的，可以用于有保温、隔热、隔音等需求的建筑、家电、太阳能等应用领域。作为新型建筑节能材料，真空玻璃是采用保温瓶原理，以低熔点玻璃粉对两片玻璃进行封接，并抽制成10-2Pa以上的高真空腔体。它具有优良的绝热性、隔音性、较高的日光透射性、红外光反射性及化学性能稳定性，具备保温、抗结露、隔声和节能、环保、附加值高等特点，是新一代的节能材料,产品可广泛应用于中高档建筑和家电、车船等交通运输领域及太阳能利用领域，具有广阔的市场前景。

真空玻璃的自动化生产，需对待加工的玻璃进行打孔、布点、合片、封边、解封、检验等多道工序，目前得真空玻璃生产设备在对玻璃进行打孔时，未对打孔中的玻璃废屑进行防护收集，飞溅的玻璃废屑易造成人员伤害，且若利用人工对玻璃废屑进行收集时，也会造成人员伤害。

基于此，本发明设计了一种连续自动化真空玻璃生产设备和方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连续自动化真空玻璃生产设备和方法，以解决上述背景技术中提出目前得真空玻璃生产设备在对玻璃进行打孔时，未对打孔中的玻璃废屑进行防护收集，飞溅的玻璃废屑易造成人员伤害，且若利用人工对玻璃废屑进行收集时，也会造成人员伤害的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连续自动化真空玻璃生产设备和方法，包括输送装置和打孔接屑机构，所述打孔接屑机构设置在输送装置右端，所述输送装置包括矩形垫板，所述矩形垫板顶部前侧固定连接有倾斜支撑板，所述倾斜支撑板后侧通过若干支撑杆与矩形垫板相连接，所述倾斜支撑板前侧设有若干均布的随动机构，所述矩形垫板顶部前侧固定连接有与倾斜支撑板斜度相同的矩形连接板，所述矩形连接板和倾斜支撑板之间转动连接有若干输送滚轮，每个所述输送滚轮中部均开设有输送槽，所述输送滚轮前侧设有驱动机构，所述倾斜支撑板前侧固定连接有感应器；

所述打孔接屑机构包括两个打孔器，前侧所述打孔器通过矩形立柱固定连接在矩形垫板侧边上，后侧所述打孔器固定连接在倾斜支撑板内部，所述倾斜支撑板上在两输送滚轮之间开设有两个第一矩形滑槽，两个所述第一矩形滑槽分别位于待切割玻璃的底部两侧，两个所述第一矩形滑槽内均滑动连接有举升L型块，所述举升L型块前侧贴合待切割玻璃的前侧，两个所述举升L型块底部均固定连接有伸缩气缸，两个所述伸缩气缸底部均固定连接在矩形垫板上，右侧所述举升L型块右侧固定连接有第一齿条，所述第一齿条啮合有第一齿轮，所述第一齿轮中部固定连接有传动丝杆，所述传动丝杆一端转动连接在倾斜支撑板后侧，另一端转动连接有L型支撑柱，所述传动丝杆螺纹连接有L型滑块，所述L型滑块中部滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆一端固定连接在倾斜支撑板右侧，另一端固定连接在L型支撑柱左侧，所述L型滑块左侧前端为T型，且滑动配合左侧开有第一T型滑槽的接屑筐，所述接屑筐中部开设有与待切割玻璃滑动配合的凹槽，且其前后两侧均开设有供打孔器打孔的通孔，所述接屑筐左侧固定连接有位于举升L型块顶部的矩形支撑板，所述倾斜支撑板右侧固定连接有排料筐，所述接屑筐和排料筐之间设置有自动排料机构；