[发明专利]一种高结合强度、低密度镁锂/钛复合板的制备方法

权利要求书

1.一种高结合强度、低密度镁锂/钛复合板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)板材的准备及表面预处理：用线切割分别将镁锂合金板材与钛合金板材切割成圆板，用砂纸对圆板表面打磨抛光，然后依次置于蒸馏水和无水乙醇中超声震洗5-10min，吹干后得到预处理后的板材；

(2)预处理后的板材的表面纳米合金化化处理：分别对预处理后的板材进行表面纳米合金化处理；

(3)SPS扩散焊接：将表面纳米合金化处理的镁锂合金板材和钛合金板材置于制作好的石墨模具中压紧，接着将其放置于SPS烧结炉中，温度加热至400-550℃，升温速率为20-50℃/min，炉内真空度降至10-20Pa，扩散保温时间为0.5-2h，随后随炉冷却至100℃以下取出扩散焊接完成的复合板材，即为高强度低密度镁锂钛复合板。

2.根据权利要求1所述的一种高结合强度、低密度镁锂/钛复合板的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，镁锂合金板材原板与钛合金板材圆板的半径均为25-35mm，厚度分别为3-6mm、1-4mm。

3.根据权利要求1所述的一种高结合强度、低密度镁锂/钛复合板的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，表面纳米合金化化处理具体方法如下，将预处理后的镁锂合金、钛合金板材置于两个高能球磨机附属球磨罐中，放入钢球，同时放入1-8g的Zn、Zr、Al所组成的混合粉末，设置振头的超声振动频率为30-60Hz，通过超声振动驱动钢球对预处理后的两种材料表面进行撞击，处理时间为1-3h，最后在两种材料表面获得一定厚度的纳米结构Zn-Zr-Al合金化层。

4.根据权利要求3所述的一种高结合强度、低密度镁锂/钛复合板的制备方法，其特征在于：所述钢球的直径为2-8mm，所述钢球的数量为20-40颗。

5.根据权利要求3所述的一种高结合强度、低密度镁锂/钛复合板的制备方法，其特征在于：所述混合粉末中Zn、Zr、Al的重量比例为1-3:1-6:1-4。

6.根据权利要求1所述的一种高结合强度、低密度镁锂/钛复合板的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，烧结炉的压力设置为10-30KN。