[发明专利]减少60mm粒度焦炭质量百分比的配煤调整方法

说明书

本发明公开了一种减少60mm粒度焦炭质量百分比的调整方法，该方法包括如下步骤：1)检测原有配煤结构中气煤、1/3焦煤的粘结指数G以及1/3焦煤的挥发分，确定调节煤种；2)建立60mm粒度焦炭质量百分数P₆₀的预测公式；3)对原配煤结构分别进行炼焦试验和生产炼焦，得到两种方法的P₆₀的校正值；4)给定加入调节煤种后实际生产炼焦希望控制的P₆₀，计算得到给定煤种的M值，确定调节煤种的配量；5)调整后，控制配合煤G≥78；6)控制调节用气煤和或1/3焦煤的粒度。本发明只需在原有配煤结构基础配比上，调整少数种类炼焦煤就可实现降低P₆₀的效果，生产过渡平稳，且对25mm以下的焦炭比例影响不明显。

技术领域

本发明属于冶金炼焦配煤技术领域，具体涉及一种减少＞60mm粒度焦炭质量百分比的配煤调整方法。

背景技术

焦炭作为高炉料柱的骨架，是保证高炉料柱在高炉冶炼过程中具有良好透气及透液性的重要因素，而焦炭分布粒度的变化对高炉透气性的影响尤为明显。适当的焦炭平均粒度和较窄的粒度分布范围对高炉稳产、高产至关重要。要保证高炉透气、顺行，尤其是在富氧喷煤的情况下，焦炭的粒度必须尽可能的均匀，即要求提高25～60mm粒度焦炭的质量百分比。

目前，焦炭的粒度分布从10mm以下到80mm以上，焦炭粒度分布范围非常宽，粒度均匀性较差。为了保证高炉料柱的透气性，生产过程中较小粒度的焦炭须通过筛分的方法去除而不进高炉。＞60mm粒度焦炭的比例受焦炉炉型、配煤、加热制度等影响，各企业有所差别，约在30～45％，这部分焦炭若不进行处理直接进入高炉，由于粒度偏大，将会影响高炉的透气性、气流分布的均匀性等。但这部分焦炭若通过筛分去除，就会明显降低焦炭的利用率；若通过破碎的方法减小焦炭粒度，在破碎过程中还会产生25mm以下不利于高炉顺行的焦炭，也会降低焦炭的有效利用率。因此，通过调整配煤结构减少＞60mm粒度焦炭的比例，是一种简便易行的改善焦炭粒度分布的方法。

专利技术“焦炭粒度均匀性的控制方法”通过控制常用炼焦煤中气煤、1/3焦煤、肥煤、焦煤、瘦煤的大致配用范围，以及配合煤的粒度分布比例，调整焦炭粒度的均匀性。

专利技术“提高焦炭粒度均匀系数的炼焦配煤方法”利用反射率、粒度、焦炭光学组织结构、流动度、固-软区间等参数分类配用不同特点的单种煤，以提高焦炭粒度均匀系数。

专利技术“降低焦炭粒度的炼焦配煤方法”通过控制高收缩度或收缩度中等，但胶质层体积曲线为“之”型的气煤和1/3焦煤的配量，及其它常用单种煤的配量，达到降低焦炭粒度的目的。

以上方法或需分析过多煤质指标，或需对原有配煤结构进行大幅度变化，在工厂应用中既不方便，也不利于生产规程的一定延续性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种减少＞60mm粒度焦炭质量百分比的配煤调整方法，该方法在基础配煤结构基本不变的情况下，根据原有配煤结构和炼焦煤情况，加入一个或两个调节煤种，即可解决冶金配煤炼焦所得焦炭粒度中＞60mm粒度的焦炭在高炉中应用产生的问题，对生产中原有配煤结构影响较小，可操作性强，生产易实施。

为解决上述技术问题，本发明设计了如下的技术方案：

1)检测原有配煤结构中气煤、1/3焦煤的粘结指数G以及1/3焦煤的挥发分，所述原有配煤结构为：气煤0～12％，焦煤37～52％，1/3焦煤0～14％，肥煤10～26％，瘦煤8～13％，各单种煤重量之和为100重量份；所述气煤为国标45#炼焦煤，根据检测结果，确定调节煤种为粘结指数G的范围在65＜G＜85的气煤、粘结指数G的范围在75＜G＜85、挥发分V_daf≥34％的1/3焦煤、粘结指数G的范围在≥85的气煤和粘结指数G的范围在≥85、挥发分V_daf≥34％的1/3焦煤中的至少一种，且加入调节煤种后配合煤中：