[发明专利]一种脱硫石膏基蒸压加气混凝土及其制备方法在审
申请号: | 202010862243.1 | 申请日: | 2020-08-25 |
公开(公告)号: | CN112174619A | 公开(公告)日: | 2021-01-05 |
发明(设计)人: | 胡月阳;王路明;蔡强 | 申请(专利权)人: | 盐城工学院 |
主分类号: | C04B28/14 | 分类号: | C04B28/14;C04B38/02;B28B11/24;B28C5/38;C04B111/40 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 殷星 |
地址: | 224051 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱硫 石膏 基蒸压加气 混凝土 及其 制备 方法 | ||
本发明属于固废资源化处理领域,具体涉及一种脱硫石膏基蒸压加气混凝土及其制备方法。本发明采用的脱硫石膏都是燃煤火电站脱硫产生的固废,对原材料要求低,经过简单处理即可用于制备工序,制成的脱硫石膏基蒸压加气混凝土中以脱硫石膏为主体,所消耗的脱硫石膏量大,而且制品各项性能优异,达到国家标准,可以运用于实际生产,解决脱硫石膏带来的环境污染并且实现脱硫石膏高值化建材化的应用目的,带来可观的经济价值。
技术领域
本发明属于固废资源化处理领域,具体涉及一种脱硫石膏基蒸压加气混凝土及其制备方法。
背景技术
随着环保理念更加深入人心,现在的中国能源结构出现很多新面孔,就光电站这一方面,出现了核能发电、潮汐发电、风能发电和太阳发电等绿色发电方法。 但是光靠这些方法并不能满足供给14亿人口的用电需求,现阶段发电站还是主要是以燃烧煤炭发电为主。燃烧煤炭发电带来的弊端就是会排放大量二氧化硫, 现在运用的最多的方法是对烟气进行湿法石灰脱硫处理,脱硫石膏就是这一处理工序中产生的副产品。
脱硫石膏相比于天然石膏,原始物理状态就不一样,易磨性也相差较大,最影响其应用的是高含水量,流变性能差的缺点。如果脱硫石膏制品不处理直接使用,会出现颗粒离析、分层严重和制品容重较大的问题,严重影响其实际使用。通过研究,有学者提出用煅烧的方法来处理脱硫石膏,控制合适的参数,可以使煅烧后的脱硫石膏制成的制品获得良好的性能达到应用标准。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种脱硫石膏基蒸压加气混凝土及其制备方法,该方法所得脱硫石膏基蒸压加气混凝土具有脱硫石膏大掺量,处理简单,成本较低,强度高的特点, 与传统粉煤灰基蒸压加气混凝土相比,主要增强的矿物组分为硅基托勃莫来石,硫基托勃莫来石和石膏基增强材料。
为解决现有技术问题,本发明采取的技术方案为:
一种脱硫石膏基蒸压加气混凝土,包括以下按质量计的组分:
脱硫石膏 300-900g
粉煤灰 600-900g
石灰 50-200g
胶凝材料 50-190g
减水剂 1g-2g
碱激发剂 1-20g
发泡剂 1-15g
水 500-800g。
作为改进的是,所述脱硫石膏中二水石膏掺量为70%以上。
作为改进的是,所述碱激发剂为硫酸钠、硅酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠或氢氧化钠的一种或者多种混合而成。
作为改进的是,所述胶凝材料为硅酸盐水泥、粉煤灰、偏高岭土或矿渣的一种或者多种混合而成。
作为改进的是,所述发泡剂为铝粉或双氧水一种或者两种混合而成。
上述脱硫石膏基蒸压加气混凝土的制备方法,包括以下步骤:
第一步,将脱硫石膏放入40-70℃烘箱中烘24-48h后,转入球磨机中充分球磨,获得360-450m2/kg的脱硫石膏粉料;
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